[实用新型]一种用于制备中药材冻干细粉的真空冷冻干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其是一种用于制备中药材冻干细粉的真空冷冻干燥设备。

背景技术

由于中药材活性成分多表现为热敏性、挥发性和易氧化性，若采用传统处理方法，这些活性成分将大量损耗。随着科技的发展，通过使用真空冷冻干燥技术，能够有效保持药材活性成分、外形和色泽，并能延长保质期。近年来，真空冷冻干燥后制备的超微粉类制品由于其显著的优点，得到市场认可，成为中药企业研发热点。但由于真空冷冻干燥设备造价高昂、能耗巨大，导致中药材冻干粉类制品生产成本居高不下，制约现代中药技术发展。

现有技术为保证中药材外形，均采用静态干燥，将药材放置于干燥架上，通过架上的加热装置进行传热、传质，药材的干燥是由外向内层层进行，过程缓慢，通常需要持续十几小时到几十小时，耗能巨大。为了加快干燥进程，已达到节能降耗、降低成本的目的，专利CN200420081901.X公开了一种搁板旋转式冷冻干燥装置，通过设置磁力驱动器和液压升降结构，并在箱体四周增设加热器和冷却设备，简化中药渗漉溶液冷冻干燥程序，提高加工速度。专利CN01249193.4公开了一种连续式真空冷冻干燥装置，由自动阀控制的四个以上的捕水器可连续循环捕水，其中有至少一个捕水器可连续循环融冰。整车的物料通过闭封室进入干燥仓，干燥后再由干燥仓进入出料闭封室送出，加快了干燥速度，增加了干燥仓的利用空间，大幅度地提高了生产效率，降低了冷冻干燥的加工成本。专利CN201320636822.X公开了一种真空冷冻干燥机搁板装置，使用搁板代替满底盘，使药材与搁板之间没有热阻，从而加快冻干过程。

以上专利中，为保持药材外观完好，只能采用静态干燥模式，使用搁板等平铺装置，因此在设备空间一定的条件下，无法加大药材处理量，且干燥耗时较长。对与加工中药材超细粉而言，不需保持冻干药材外形良好，因此可以采用动态干燥模式处理这部分药材，以显著缩短处理时间，从而减少耗能，降低成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于制备中药材冻干细粉的真空冷冻干燥设备，专用于处理不需保持药材外观的中药材原料。采用动态干燥方式，能够显著缩短真空冷冻干燥时间，减少设备能耗；卧式物料仓体结构，能够增大单次干燥处理的中药材数量，进一步降低成本；搅拌装置，不仅能够加速药材干燥，而且能够进行预粉碎，减少后续处理时间。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种用于制备中药材冻干细粉的真空冷冻干燥设备，其特征在于：包括仓体、制冷单元、供热单元、真空系统和传动单元；所述仓体包括冷冻仓、加热仓和物料仓，所述物料仓设置于所述加热仓内，所述加热仓和所述物料仓分别固定于支架上，所述冷冻仓将上述结构包于其内；所述制冷单元和真空系统连入所述冷冻仓，所述供热单元与所述加热仓内壁设置的加热管线相连，所述传动单元与所述物料仓相连。

进一步，所述物料仓内设有搅拌装置，所述搅拌装置与所述传动单元相连，

进一步，所述加热仓和所述物料仓壁体上均设有通气孔。

本实用新型的有益效果是：

1.采用动态干燥，缩短干燥时间，减少耗能，降低成本。

2.采用卧式料仓，加大单次药材处理量，进一步降低成本。

3.药材在翻动干燥的同时，进行预粉碎，减少后续粉碎时间。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种用于制备中药材冻干细粉的真空冷冻干燥设备，其特征在于：包括仓体1、制冷单元2、供热单元3、真空系统4和传动单元5。

所述仓体1包括冷冻仓101、加热仓102和物料仓103。有利于加大单次中药材处理量。

所述供热单元3与所述加热仓102内壁设置的加热管线105相连，所述物料仓103设置于所述加热仓102内。有利于增大所述物料仓103内中药材受热面积，并保证均匀受热。

所述加热仓102和所述物料仓103分别固定于支架104上，所述传动单元5与所述物料仓103相连。便于所述物料仓103转动，以动态干燥仓内中药材，缩短干燥时间，节约能耗。

所述支架104固定于所述冷冻仓101内，所述冷冻仓101将所述加热仓102和所述物料仓103包于其内，所述制冷单元2和真空系统4连入所述冷冻仓101。便于调控所述物料仓103内中药材冷冻和真空环境。