[实用新型]鞋中底削边机及其磨刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋加工设备领域，更具体地说它涉及鞋中底削边机。

背景技术

目前，现有技术中公告号为CN204635269U的中国专利文件公开了一种鞋中底自动削边机，对中底的边缘进行削边加工，其特征在于，所述鞋中底自动削边机包括工作台和同步机构，所述同步机构设置在工作台上，其包括传动装置、上压料装置和下压料装置；所述传动装置固定在工作台上，与下压料装置垂直设置，所述上压料装置设置在切削工位的上方，下压料装置竖直设置在切削工位的下方；所述传动装置分别与上压料装置和下压料装置传动连接，所述下压料装置与上压料装置同步且同向转动。

对于上述的鞋中底削边机均是采用刀盘对鞋中底进行削边，刀盘在长期使用下，其刀齿会产生钝化，影响切削效果，现有技术中需要将刀盘取出对刀齿进行刃磨，而刀盘拆卸再安装容易存在安装误差，使得削边的精度下降，且上述磨刀的方式也较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种鞋中底削边机的磨刀机构，用于设置在鞋中底削边机上对刀盘进行磨刀，无需拆卸刀盘，使用方便且不影响刀盘的使用精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种鞋中底削边机的磨刀机构，包括：

刀盘固定机构，设置于鞋中底削边机的机体，用于固定刀盘；

砂轮机构，包括砂轮、驱动砂轮旋转的电机以及用于调整砂轮与刀盘径向间距的调节机构；

轴向驱动机构，连接于砂轮机构，用于驱动砂轮轴向来回移动。

本实用新型的效果在于，可直接在鞋中底削边机上对刀盘进行磨刀操作，采用刀盘固定机构将刀盘固定防止旋转，采用由电机驱动旋转的砂轮靠近刀盘进行磨刀，砂轮与刀盘的径向间距通过调节机构进行调节，再通过驱动机构驱动砂轮轴向来回移动，从而对刀齿的表面进行均匀的刃磨，也避免了砂轮单处与刀齿接触引起砂轮的快速消耗。通过采用上述方案，避免了传统将刀盘取下进行磨刀的操作，从而不存在拆装时的安装误差，保证了使用精度，且磨刀也更为方便。

优选的，所述刀盘固定机构包括设置于刀盘侧面的定位销，定位销销入刀盘的相邻刀齿之间从而固定刀盘。

通过采用上述技术方案，在刀盘的侧面设置定位销，通过定位销的卡入相邻的刀齿之间从而起到防止刀盘旋转的作用，固定方便，方便磨刀操作。

优选的，所述定位销外套设有销座，销座中设有支撑定位销复位的弹簧，所述定位销连接有推杆，所述销座上设有用于在定位销销入刀齿间时卡放推杆的定位槽以及在定位销复位时卡放推杆的复位槽。

通过采用上述技术方案，对定位销做进一步优化，使用时，通过推杆推动定位销克服弹簧的弹力销入相邻刀齿之间，并将推杆卡入定位槽中，从而对定位销起到较好的固定作用，且定位销受到弹簧的弹力作用，有效防止定位销产生串动，保证了定位销的位置不偏移，从而保证了定位销对刀盘的固定作用。推杆从定位槽中拨出，定位销受到弹簧的复位作用复位，推杆卡入复位槽。

优选的，所述刀盘固定机构还包括设置于刀盘径向的压紧机构，所述压紧机构包括筒状的限位套；限位套内壁相对刀盘的一侧限位连接有用于抵触刀齿的顶头，另一侧螺纹连接用于压紧顶头的顶杆，顶头与顶杆之间抵触连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，刀齿与顶头克服弹簧的弹力形成抵触时，再通过螺紧顶杆使得顶杆压紧顶头，从而使得顶头抵紧刀齿，通过该方案进一步提高刀盘的固定效果，防止刀盘晃动。

优选的，所述调节机构包括用于连接砂轮的连接架，连接架连接有摆杆，摆杆相对砂轮连接架的另一端转动连接于一个支架，所述支架上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆正向转动时与连接架形成抵触推动连接架及砂轮靠近刀盘，所述连接架与支架之间设有驱使连接架在调节螺杆反向转动时复位的拉簧。

通过采用上述技术方案，砂轮与连接架连接，连接架通过摆杆摆动连接于支架，支架上螺纹连接的调节螺杆正向转动时与连接架抵触，从而起到推动连接架以及砂轮靠近刀盘的目的，对砂轮与刀盘的径向间距进行调整，调节螺杆反向转动时，由于支架与连接架之间连接有拉簧，拉簧产生的拉力促使连接架以及砂轮复位。

优选的，所述调节螺杆的杆部位于其头部与支架之间螺纹连接有两枚锁紧螺母。