[实用新型]一种组合式污泥深度脱水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥深度脱水领域，尤其涉及一种组合式污泥深度脱水系统。

背景技术

污水处理厂主要有初次沉淀污泥、剩余活性污泥和化学污泥。污泥的含水率一般都很高，初次沉淀池污泥含水率介于95％～97％，剩余活性污泥在99.2％以上，化学污泥的含水率达99.5％以上。污水处理厂产生的剩余活性污泥一般要占污泥总产量的80％以上。活性污泥主要由四部分组成：具有代谢功能的活性微生物群体；微生物内源呼吸和自身氧化的残留物；被污泥絮体吸附的难降解有机物；被污泥絮体吸附的无机物。剩余活性污泥以有机物为主要成分，具有易腐化发臭、颗粒较细、比重较小、含水率高且不易脱水的特性，是呈胶状结构的亲水性物质。污泥中含水分大致分为4类：颗粒间的空隙水，约占总水分的70％；毛细水，即颗粒间毛细管内的水，约占20％；污泥颗粒吸附水和颗粒内部水，约占10％。

污泥浓缩的方法主要有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩。重力浓缩池根据运行方式的不同，可分为连续式重力浓缩池和间歇式重力浓缩池两种，按其水流方式又分为竖流式和幅流式两种。连续式重力浓缩池主要有带刮泥机及搅动栅的连续式重力浓缩池和多斗连续式重力浓缩池两种；间歇式污泥浓缩池主要有带中心管和不带中心管两种。机械浓缩是利用污泥中的固体颗粒与液体的比重差，在离心力场所受到的离心力的不同而分离。用于离心浓缩的离心机主要有转盘式离心机和转鼓离心机等。气浮浓缩污泥是先在加压情况下，然后通过减压释放出的大量微气泡附着在污泥颗粒的周围，使污泥颗粒上浮，从而达到浓缩的目的。

污泥的脱水是指将流态污泥(经过或未经过浓缩)转化为固态的湿污泥。污泥脱水的方法主要有自然脱水、机械脱水和造粒脱水。自然脱水主要构筑物是污泥干化场，主要依靠下渗和蒸发降低污泥的含水量。机械脱水法又分为过滤法和离心法两种。过滤法是将湿污泥用滤层(多孔性材料如滤布、金属丝网)过滤，使水分(滤液)渗过滤层，脱水污泥(滤饼)则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分离。过滤法用的设备有真空转鼓过滤机、板框压滤机和带式过滤机。机械脱水污泥的含水率和污泥性质及预处理方法有关。

典型的污泥处理工艺流程，包括四个阶段：第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。污水处理厂污泥通过以上四个阶段的处理，达到减量化、稳定化、无害化、资源化的目的。

目前的污泥脱水工艺在处理剩余活性污泥的过程中，主要存在脱水后的泥饼含水率高，泥饼产量低，加药量大，滤布清洗不干净，分离液含固量高，固体回收率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种组合式污泥深度脱水系统，包括污泥进料单元、污泥调理改性单元和压滤脱水单元，污泥进料单元包括污泥稀释均质池和污泥混合输送组件，污泥稀释均质池通过污泥混合输送组件与污泥调理改性单元连接，污泥调理改性单元与压滤脱水单元连接。本实用新型通过优化设计，使整个组合式污泥深度脱水系统有较强的适应性，可根据实际进料污泥量及含水率情况，灵活调整系统的运行组数及时间，保证系统稳定运行。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种组合式污泥深度脱水系统，包括污泥进料单元、污泥调理改性单元和压滤脱水单元，所述污泥进料单元包括污泥稀释均质池和污泥混合输送组件，所述污泥稀释均质池通过污泥混合输送组件与所述污泥调理改性单元连接，所述污泥调理改性单元与所述压滤脱水单元连接。

优选的，所述污泥进料单元还包括污泥均质池、提升泵和机械浓缩机，所述污泥均质池通过提升泵与所述机械浓缩机连接，所述污泥均质池还与所述污泥稀释均质池连接，所述机械浓缩机与所述污泥调理改性单元连接。

优选的，所述污泥进料单元还包括污泥均质池，所述污泥均质池与所述污泥稀释均质池连接。

优选的，还包括以下特征中任一项或多项：

(1)污泥稀释均质池的进料口设有45～60°斜坡；

(2)污泥稀释均质池的进料口设有格网；

(3)污泥稀释均质池的进料口设有液压仓盖；

(4)所述污泥稀释均质池为地埋式，池顶高出地面0.3～0.5m。

优选的，所述污泥进料单元还包括向所述机械浓缩机加药的加药组件。

优选的，污泥污泥稀释均质池分两格。更优选的，单格有效池容满足后续间歇运行的1～2个批次的进料要求。