[实用新型]一种用于多种规格太阳能电池片的丝网印刷输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池传送装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于多种规格太 阳能电池片的丝网印刷输送装置。

背景技术

随着能源的紧缺情况越来越严重，太阳能行业的发展也越来越受到人们的重视，其中， 光伏发电是太阳能利用的最佳途径之一。与普通太阳能电池片相比，MWT硅太阳能电池(即 背接触太阳能电池)的发射极是从硅基体体内引导到电池背面，形成的发射极接触电极和基 极接触电极均位于电池的背面，从而使电池片正面的遮光面积得到有效减小，使接受光照的 面积相对增加，有效增加了电池片的短路电流，提高了光电转化效率。因此，目前MWT硅 太阳能电池受到了越来越多的关注。

与常规电池片生产工序相比，MWT硅太阳能电池片的生产工序增加了一段丝网印刷工 序，丝网印刷作为MWT太阳能电池片生产的重要工序之一，是利用丝网图形部分网孔透浆 料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷的。通过丝网印刷在扩散制备的p-n结和 钝化膜上印刷电极，然后通过烘干、高温快烧烧结干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机组分， 使浆料和硅片形成良好的欧姆接触，使得由于光照产生的载流子被顺利的导出。

实际生产中，电池片经丝网印刷完成后，通常是通过丝网印刷下料传送装置将电池片向 烧结炉带输送。如，中国专利申请号：201120048901.X，申请日：2011年02月22日，发明 创造名称为：一种烧结炉网带电池片辅助传输装置，该申请案中的丝网印刷下料传送装置包 括同步传送带、固定托板、转轴和滚轮，其中，转轴固定于固定托板的两端，且在转轴的两 端分别安装有两个滚轮，两条同步传送带即套装于滚轮上，通过转轴的转动带动传送带进行 输送。

但由于现有丝网印刷下料传送装置中同步传送带之间的间距是固定的，从而导致在实际 生产中不能同时满足多种尺寸型号电池片的生产，特别时当生产尺寸比较小的非标准硅片时， 若采用现有的丝网印刷下料传送装置进行传送则易发生硅片在传送过程中掉落的现象，从而 造成电池片的损坏，影响生产的正常运行。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有丝网印刷下料传送装置中同步传送带之间的间距是固定 的，不能同时用于多种尺寸电池片的传送，尤其是当传送尺寸较小的非标准电池片时，易发 生电池片掉落的不足，提供了一种用于多种规格太阳能电池片的丝网印刷输送装置。通过使 用本实用新型的丝网印刷输送装置，可以对各种规格尺寸的电池片进行输送，尤其能够满足 较小尺寸电池片的生产，且其结构简单，调节方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于多种规格太阳能电池片的丝网印刷输送装置，包括同步传送带、 固定托架、转轴和滚轮，其中，所述转轴的两端固定于固定托架上，在转轴上安装有两个滚 轮，两条平行的同步传送带分别套装于滚轮上，且同步传送带的上料端与丝网印刷机相连， 在所述的转轴上沿其长度方向加工有一排卡簧槽，且相邻卡簧槽的间距与滚轮的厚度相匹配， 所述的滚轮与转轴之间通过卡簧槽内的卡簧进行固定。

更进一步地，所述转轴的两端与固定托架之间为可拆卸连接。

更进一步地，所述的同步传送带的下料端与烧结炉带输送衔接。

更进一步地，在所述的同步传送带与烧结炉带之间还设有过渡滚轮。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种用于多种规格太阳能电池片的丝网印刷输送装置，在转轴上沿其 长度方向加工有一排卡簧槽，且相邻卡簧槽的间距与滚轮的厚度相匹配，所述的滚轮与转轴 之间通过卡簧槽内的卡簧进行固定。通过上述转轴上一排卡簧槽的设置可以对滚轮的安装位 置进行调节，从而便于对两条同步传送带之间的间距进行调节，使该输送装置能够满足各种 不同规格尺寸电池片的输送要求，尤其是能够对与常规电池片尺寸相差较大的非标准电池片 进行输送，克服了采用现有技术中的输送装置不能输送尺寸较小的电池片，电池片易从同步 传送带掉落的不足，在一定程度上节约了设备成本。

(2)本实用新型的一种用于多种规格太阳能电池片的丝网印刷输送装置，转轴的两端与 固定托架之间为可拆卸连接，从而便于将转轴拆卸下来对同步传送带及滚轮进行更换。