[实用新型]轴固平面镗孔专用夹装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域中的装夹夹具，尤其是一种轴固平面镗孔专 用夹装装置。

背景技术

目前对轴固工件进行打孔、铣表面等加工时通常是工作人员采用手工装夹方 式将工件装在夹具上，然后采用普通机床进行加工，由于每次仅能进行一个工序 的加工，因此存在速度慢、精度低、工人劳动强度大等诸多问题。如果采用加工 中心进行加工，虽然可以一次完成多道工序的加工，但是加工中心加工速度慢， 而且成本高，会增加企业生产成本，减少企业的利润。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结 构巧妙、操作简便、实用性强的轴固平面镗孔专用夹装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种轴固平面镗孔专用夹装装置，其特征在于：包括弹性筒夹和定位支撑 杆，弹性筒夹的底部向外水平延伸形成一个外沿边；弹性筒夹的轴心制出一个竖 直的轴孔，定位支撑杆同轴插装在该轴孔内，定位支撑杆的上表面与弹性筒夹上 表面之间的空间为工件安装区域；弹性筒夹的上表面均布制出多个径向的涨紧 槽，每个涨紧槽均向下延伸至弹性筒夹的下部，每个涨紧槽的前端均与轴孔连通， 每个涨紧槽的后端均延伸至弹性筒夹的外壁。

而且，所述的定位支撑杆的底部通过螺钉与弹性筒夹的底部固装。

而且，所述的弹性筒夹的外沿边上均布制出多个安装孔。

而且，所述的弹性筒夹上所制的涨紧槽为三个。

而且，所述的弹性筒夹的每个涨紧槽的末端均连通一个圆形槽。

而且，所述的弹性筒夹采用65锰弹簧钢制成。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置主要包括弹性筒夹和定位支撑杆，定位支撑杆可以对工件定心， 弹性筒夹具有弹性，其上所制的涨紧槽可以将工件锁紧。该结构设计简单实用， 装夹便捷，将本装置安装在数控车床上即可实现轴固的铣平面和镗孔加工，从而 提高工作效率和加工精度。

2、本装置可安装在车床上使用，与加工中心相比不但速度快，而且生产成 本低，当大批量生产时，可大幅降低企业的生产成本。

3、本装置中的涨紧槽的末端连通一个圆形槽，此设计与直槽相比，可以减 少涨紧槽底部受力，避免弹性筒夹损坏，能延长弹性筒夹的使用寿命。

4、本实用新型是一种设计合理、结构简单、拆装方便的轴固平面镗孔专用 夹装装置，本装置具有夹装效果好、速度快、可安装在数控车床上使用的特点， 使用后能缩短装夹时间、提高产品质量、降低企业成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图(安装工件)；

图3是图1的剖视图；

图4是工件的立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是 叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种轴固平面镗孔专用夹装装置，包括弹性筒夹1和定位支撑杆7，弹性筒 夹的底部向外水平延伸形成一个外沿边4，外沿边上均布制出多个安装孔6，本 实施例中为三个。弹性筒夹采用65锰弹簧钢制成，具有一定的弹性。

弹性筒夹的轴心制出一个竖直的轴孔，定位支撑杆同轴插装在该轴孔内， 且定位支撑杆的底部通过螺钉与弹性筒夹的底部固装。定位支撑杆的上表面与弹 性筒夹上表面之间的空间为工件安装区域。

弹性筒夹的上表面均布制出多个径向的涨紧槽2，本实施例中为三个，每个 涨紧槽均向下延伸至弹性筒夹的下部，每个涨紧槽的末端均连通一个圆形槽3。 每个涨紧槽的前端均与轴孔连通，每个涨紧槽的后端均延伸至弹性筒夹的外壁。

本实用新型的使用方法为：

将本装置安装在数控车床的油压三爪上，将工件5放置在弹性筒夹的工件 安装区域内，使用定位支撑杆定位，并利用弹性筒夹的涨紧槽对工件进行夹紧定 位。