[实用新型]一种陶瓷生产线的干燥装置

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种陶瓷的生产线，尤其涉及一种陶瓷生产线的干 燥装置。具体是涉及马桶、脸盆、小便池卫生陶瓷在生产过程中的干 燥使用。

[背景技术]

卫生陶瓷生产过程中的一个重要工艺环节就是模具注浆后的模 具干燥，这个干燥的过程理想的过程是准确控制石膏模具的水分和温 度以一定的曲线变化，使得浆料能快速并形成产品壁厚，在传统的生 产线上石膏模具裸露在车间的空气中，靠整个车间的空气和温度干燥 而石膏模具的干燥温度一般要求在40°～60°之间，湿度相对大于 75％，导致整个车间的工作环境非常恶劣，不能控制石膏模具的干燥 温度和湿度在合适的范围内，干燥效果非常差。

[发明内容]

本发明克服了上述技术的不足，提供了一种能够控制干燥过程 中陶瓷模具所在空间的温度和湿度的陶瓷生产线的干燥装置。

一种陶瓷生产线的干燥装置，包括干燥腔体1，干燥腔体1包 括一端开口的固定隔离罩11，在固定隔离罩11的开口处连接有活动 门12，所述活动门12与固定隔离罩11围成容纳陶瓷生产线10而使 陶瓷生产线10与外界隔离的内空间；所述干燥装置还包括设置在陶 瓷生产线10上将所述内空间隔离成暖空气干燥区2和冷空气抽离区 3的隔离板4，所述隔离板4与所述干燥腔体1之间设有空气通流间 隙5；所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线10上对置于暖空气干 燥区2内的陶瓷模具进行送暖气烘干的暖空气通道6，在陶瓷生产线 10上还设有将暖空气干燥区2冷却后的气流经过暖空气干燥区2、空 气通流间隙5、冷空气抽离区3集中回收的冷空气通道7。

所述隔离板4包括设置在靠近活动门12一侧的前隔离板41和远 离活动门12一侧的后隔离板42。

在所述陶瓷生产线10上设有连接座100，所述前隔离板41和后 隔离板42都能转动地安装在所述连接座100上，所述空气通流间隙 5的宽度可调。

所述内空间内的气压大于大气压。

本发明的有益效果是：本发明把车间与石膏模具分隔开来并暖风 与冷风之间有单独通道，暖空气干燥石膏模具后，从另外的通道抽离， 可循环使用或作他用，可以通过控制暖风与抽冷风的风量来调节干燥 温度曲线。

[附图说明]

图1是本发明的结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述：

参见图1，本发明公开一种陶瓷生产线的干燥装置，包括干燥腔 体1，干燥腔体1包括一端开口的固定隔离罩11，在固定隔离罩11 的开口处连接有活动门12，所述活动门12与固定隔离罩11围成容 纳陶瓷生产线10而使陶瓷生产线10与外界隔离的内空间；使得陶瓷 生产线与外界的车间空间隔离开来，这样使得干燥过程不受车间空间 的空气温度和湿度的影响。所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线 10上将所述内空间隔离成暖空气干燥区2和冷空气抽离区3的隔离 板4，所述隔离板4与所述干燥腔体1之间设有空气通流间隙5；所 述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线10上对置于暖空气干燥区2内 的陶瓷模具进行送暖气烘干的暖空气通道6，在陶瓷生产线10上还 设有将暖空气干燥区2冷却后的气流经过暖空气干燥区2、空气通流 间隙5、冷空气抽离区3集中回收的冷空气通道7。工作时候，通过 暖空气通道6产生的暖空气向暖空气干燥区2散发，以对陶瓷模具进 行烘干，冷却后的空气经过空气通流间隙5进入到冷空气抽离区3后 被冷空气通道7回收，形成空气内部循环的干燥效果。被抽离回收的 冷空气可以循环再使用或另做他用。

不同的陶瓷产品所需要的干燥暖风量不同，为了适应不同的被干 燥陶瓷产品，在所述暖空气通道6上设有调整暖空气出气量的控制板 8和窗口9，使得出暖风量可以根据需要进行调整。

所述隔离板4包括设置在靠近活动门12一侧的前隔离板41和远 离活动门12一侧的后隔离板42。

在所述陶瓷生产线10上设有连接座100，所述前隔离板41和后 隔离板42都能转动地安装在所述连接座100上，所述空气通流间隙 5的宽度可调。这样可以空气被抽离的速度，以调整干燥温度。

本发明在干燥中始终保证所述内空间内的气压大于大气压。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本 领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本发明 的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此， 本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明。