[实用新型]一种测量吹塑模板位移的装置

说明书

技术领域

本实用新型塑料机械加工技术领域，尤其涉及一种测量吹塑模板位移的装置。

背景技术

在大型吹塑生产设备中，因为大型吹塑生产设备对吹塑工艺的要求，需要对模板位置进行精确定位，精确定位后使模具在预定位置实现吹塑工艺，但是，现有的模板测量位移装置存在安装调试复杂，对空间也有一定要求，通过模板的运动容易松动，产生误差容易导致设备运行不稳定等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种安装调试方便，不受空间限制，不受设备运行冲击影响精度的测量吹塑模板位移的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种测量吹塑模板位移的装置，包括两块可在外力的驱动下左右横向移动的模板，两个所述模板分别连接两个相对设置的齿条，两个所述齿条的相对面侧通过齿轮连接轴，所述轴通过用于传输动力的连接器连接测量器，所述轴的外侧设有套，所述齿轮、轴以及套设于一个箱体中，两个所述齿条伸入所述箱体与所述齿轮相连接。

所述箱体的上端设有用于支撑密封所述轴及箱体的压盖。

所述齿轮通过键固定在所述轴上。

所述测量器通过数据线连接控制系统。

所述控制系统为PLC控制系统。

本实用新型测量吹塑模板位移的装置，通过包括两块可在外力的驱动下左右横向移动的模板，两个所述模板分别连接两个相对设置的齿条，两个所述齿条的相对面侧通过齿轮连接轴，所述轴通过用于传输动力的连接器连接测量器，所述轴的外侧设有套，所述齿轮、轴以及套设于一个箱体中，两个所述齿条伸入所述箱体与所述齿轮相连接，可以在精确定位后使模具在预定位置实现吹塑工艺。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的测量吹塑模板位移的装置示意图；

图2为图1的测量吹塑模板位移的装置的俯视图；

图中，1为模板，2为齿条，3为齿条内螺母，4为齿条外螺母，5为箱体，6为轴，7为套，8为齿轮，9为键，10为压盖，11为测量器，12为连接器，13为压盖螺丝。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1-2所示，一种测量吹塑模板位移的装置，包括两块可在外力的驱动下左右横向移动的模板1，两个所述模板分别连接两个相对设置的齿条2，两个所述齿条的相对面侧通过齿轮8连接轴6，所述轴6通过用于传输动力的连接器12连接测量器11，所述轴的外侧设有套7，所述齿轮、轴以及套设于一个箱体5中，两个所述齿条伸入所述箱体与所述齿轮相连接。

其中的，所述齿条通过齿条内螺母3以及齿条外螺母4与相应的所述模板相连接固定。

进一步的，所述箱体5的上端设有用于支撑密封所述轴6及箱体5的压盖10，通过压盖螺丝13与箱体的上端面相连接固定。

其中，所述齿轮8通过键9固定在所述轴6上。

进一步的，所述测量器11通过数据线连接控制系统。

其中，所述控制系统为PLC控制系统。

工作进，模板1在外力的驱动下左右横向移动，如图1中箭头所示方向，移动的同时带动齿条2运动，从而带动齿轮8和轴6转动，轴6外侧设有套7，齿轮8通过键9固定在轴6上，通过连接器12将动力传送给测量器11，测量器11对该位置的长度进行计算，从而将数据反馈到PLC控制系统，进而对模板1的位置进行精确调整。压盖10是支撑及密封轴6与箱体5的。

本实用新型测量吹塑模板位移的装置，通过包括两块可在外力的驱动下左右横向移动的模板，两个所述模板分别连接两个相对设置的齿条，两个所述齿条的相对面侧通过齿轮连接轴，所述轴通过用于传输动力的连接器连接测量器，所述轴的外侧设有套，所述齿轮、轴以及套设于一个箱体中，两个所述齿条伸入所述箱体与所述齿轮相连接，可以在精确定位后使模具在预定位置实现吹塑工艺。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。