[实用新型]一种梯形外螺纹螺杆加工用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别是涉及一种梯形外螺纹螺杆加工用工装。

背景技术

参考图1和图2，梯形外螺纹螺杆10比较长；梯形外螺纹螺杆10具有梯形外螺纹101和与梯形外螺纹101同心的轴向通孔102，且轴向通孔102内壁沿轴向开设有贯穿首尾的内键槽103。该梯形外螺纹螺杆10是阀的主要组件之一。现有加工梯形外螺纹螺杆10的方法主要包括如下步骤：1)下料：截取空心管，为方便后续加工，截取的空心管长度比梯形外螺纹螺杆10的设计长度长很多；2)粗车空心管外圆；3)以外圆为基准，精镗空心管的内孔；4)加工梯形外螺纹：采用卡盘夹紧空心管外圆一端，利用机床尾座顶尖顶紧空心管另一端，加工梯形外螺纹；5)车削掉已加工好梯形外螺纹的空心管的工艺装夹头；6)线切割加工内键槽，最终制得符合要求的梯形外螺纹螺杆10。由于加工梯形外螺纹时，主要采用卡盘夹紧空心管外圆一端，利用机床尾座顶尖顶紧空心管另一端，这种一端夹持一端顶紧的固定方式，使得外螺纹与空心管内孔同心度不高，换言之，制得的梯形外螺纹螺杆10的梯形外螺纹101与轴向通孔102同心度不高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够提高梯形外螺纹螺杆的梯形外螺纹与轴向通孔同心度的梯形外螺纹螺杆加工用工装。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种梯形外螺纹螺杆加工用工装，所述梯形外螺纹螺杆具有梯形外螺纹和与梯形外螺纹同心的轴向通孔，且所述轴向通孔内壁沿轴向开设有贯穿首尾的内键槽；所述工装包括芯棒本体和用于锁紧待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆的锁紧组件；所述芯棒本体首端设有顶紧头，其末端设有夹紧头；所述芯棒本体为圆柱，所述芯棒本体外壁与梯形外螺纹螺杆的轴向通孔内壁相匹配；所述夹紧头外壁尺寸大于所述梯形外螺纹螺杆的轴向通孔设计尺寸；所述芯棒本体外壁上安装有至少两个平键，且所述平键与所述梯形外螺纹螺杆的内键槽相匹配；所述锁紧组件套设在所述顶紧头上。

进一步地，所述锁紧组件包括防松螺母和防松弹簧圈；所述芯棒本体与待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆轴向通孔相配合，且所述锁紧组件处于锁紧状态时，所述防松弹簧圈一端抵在待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆端面，另一端抵在所述防松螺母上。

进一步地，所述夹紧头截面为圆形，所述夹紧头中部具有卡盘挡环。

进一步地，所述芯棒本体外壁上安装有两个平键，其中一个平键靠近所述夹紧头，另一个平键靠近所述顶紧头。

如上所述，本实用新型的一种梯形外螺纹螺杆加工用工装，具有以下有益效果：

加工梯形外螺纹时，只需将待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆套设在所述芯棒本体上，使得所述芯棒本体与待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆轴向通孔相配合，所述平键与待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆内键槽相配合，以及使得所述待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆一端抵靠在所述夹紧头内端面，所述待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆另一端通过所述锁紧组件锁紧；再采用卡盘卡紧所述夹紧头，机床尾座顶紧所述顶紧头，这样就确保待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆得到了最佳固定，车削加工好的梯形外螺纹与轴向通孔的同轴度比较高，大大提高了梯形外螺纹螺杆质量。

附图说明

图1显示为梯形外螺纹螺杆主视图。

图2显示为梯形外螺纹螺杆侧视图。

图3显示为本实用新型的一种梯形外螺纹螺杆加工用工装示意图。

图4显示为沿图3中A-A剖视图；

图5显示为本实用新型的一种梯形外螺纹螺杆加工用工装与待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆组装图。

元件标号说明

1待加工梯形外螺纹的梯形外螺纹螺杆

2芯棒本体

21顶紧头

22夹紧头

221卡盘挡环

23平键

3防松螺母

4防松弹簧圈

10梯形外螺纹螺杆

101梯形外螺纹

102轴向通孔

103内键槽

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。