[实用新型]一种甲醇和乙二胺的分离装置

说明书

技术领域

一种甲醇和乙二胺的分离装置，属于化工分离设备技术领域。

背景技术

在氨乙基氨丙基三甲基硅氧烷的制备过程中会产生甲醇与乙二胺的混合废液，甲醇与乙二胺在分离都后可以进行回收再利用；但是甲醇与乙二胺在混合后会形成共沸，传统的精馏分离方式，不能有效的将两种物质分离出来。为了提纯出高含量的乙二胺，精馏前期势必要采出大量甲醇与乙二胺的混合物，导致乙二胺的合格率很低，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种分离效率高的甲醇和乙二胺的分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该甲醇和乙二胺的分离装置，包括带有精馏塔的蒸馏釜，蒸馏釜外设有蒸馏釜夹套，精馏塔的塔顶连接冷凝器，冷凝器连接气液分离器，其特征在于：所述的蒸馏釜的进料管路分别连接乙二胺盐酸盐储罐和混合溶剂管路；所述的气液分离器的出液口通过三通分别连接甲醇接收罐和乙二胺接收罐。

本实用新型在蒸馏釜前加设乙二胺盐酸盐储罐，可以在乙二胺与甲醇的混合物中引入丙基硅酸盐防水剂生产过程中的副产物乙二胺盐酸盐，乙二胺盐酸盐易溶于乙二胺，而乙二胺盐酸盐完全不溶于甲醇，利用乙二胺盐酸盐对乙二胺和甲醇的溶解性的不同进行精馏分离，提高分离效率。

所述的精馏塔外设有精馏塔夹套。本实用新型提供一种带有夹套的精馏塔，夹套内可以加入一定温度的热水，保持精馏塔的温度稳定，确保乙二胺和甲醇的精准分离温度。

所述的气液分离器、甲醇接收罐和乙二胺接收罐的顶部分别连接尾气回收管路。及时的回收伴随进入的尾气，确保分离器或接收罐内的安全压力。

所述的乙二胺盐酸盐储罐与蒸馏釜的进料管路间设有流量泵。利用流量泵方便的计量注入乙二胺盐酸盐的量。

所述的蒸馏釜连接有抽真空管路和氮气输送管路。利用真空和氮气保护，保证精馏环境的纯净。

所述的精馏塔内装入不锈钢鲍尔环填料。提高气体的受热效率，保证分离充分。

与现有技术相比，本实用新型的一种甲醇和乙二胺的分离装置所具有的有益效果是：本实用新型在蒸馏釜前加设乙二胺盐酸盐储罐，可以在乙二胺与甲醇的混合物中引入丙基硅酸盐防水剂生产过程中的副产物乙二胺盐酸盐，乙二胺盐酸盐易溶于乙二胺，而乙二胺盐酸盐完全不溶于甲醇，利用乙二胺盐酸盐对乙二胺和甲醇的溶解性的不同进行精馏分离，提高分离效率。装置合理紧凑，有利生产，有效的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种分离甲醇和乙二胺的装置的连接关系示意图。

其中，1、蒸馏釜2、精馏塔3、冷凝器4、气液分离器5、甲醇接收罐6、乙二胺接收罐7、乙二胺盐酸盐储罐8、混合溶剂管路。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：本实用新型的一种分离甲醇和乙二胺的装置，包括蒸馏釜1、精馏塔2、冷凝器3、气液分离器4、甲醇接收罐5、乙二胺接收罐6和乙二胺盐酸盐储罐7，蒸馏釜1连接有抽真空管路和氮气输送管路，精馏塔2设在蒸馏釜1顶部，精馏塔2内装入不锈钢鲍尔环填料，精馏塔2和蒸馏釜1外均设有夹套，精馏塔2的塔顶连接冷凝器3，冷凝器3连接气液分离器4，蒸馏釜1的进料管路分别连接乙二胺盐酸盐储罐7和混合溶剂管路8，乙二胺盐酸盐储罐7与蒸馏釜1的进料管路间设有流量泵，便于乙二胺盐酸盐的定量加入；气液分离器4的出液口通过三通分别连接甲醇接收罐5和乙二胺接收罐6，以便在不同精馏时期接受蒸出的物料；气液分离器4、甲醇接收罐5和乙二胺接收罐6的顶部分别连接尾气回收管路，及时的回收伴随的尾气，确保分离器或接收罐内的安全压力。