[实用新型]高精度小型数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高精度小型数控车床，属于小型机械加工设备领域。

背景技术

小型数控车床是一种外形尺寸较小的数控车床，该类数控车床主要用于加工小尺寸高精度的工件，小型工件的大批量生产，广泛的应用于军工企业，电子电器，机械制造，航空航天等领域。

现有普通小型数控车床导轨通常采用燕尾槽结构，在切削时铁削很容易堆积在滑槽中而增大与滑台的摩擦阻力，降低加工效率，滑台与导轨的接触面积大，在长时间工作下极易产生导轨热变形，车床整体体积小，在加工切削时产生的切削震动，很难保证重心稳定性而影响了加工工件的精度。本高精度小型数控车床在X轴，Y轴进给部分采用高强度圆柱体导轨与高精度滚珠丝杠的相互协调配合，有效的防止了铁削的进入，降低了导轨热变形的发生，实现了较高的导向精度，滑台运动更平稳，轻便，高效，车床的加工精度更高，使用寿命更长。底座采用大梯度等腰梯形结构，车床整体的重心稳定性得到提升的同时，降低了切削震动对加工精度的影响，刀架台方面采用丝杠滑台进给，刀架下方采用可转角刻度盘显示设计，使切削进给跟对刀更加精确高效。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种高精度小型数控车床。

本实用新型由主轴动力机构1，移动尾座2，滑台3，刀架4组成，其中主轴动力机构1中的主轴电机底座104与移动尾座2中的机床底座203通过螺栓连接，移动尾座2中的下滚珠丝杆207与滑台3中的下丝杠螺母305通过螺栓连接，滑台3中的滑块306与刀架4中的刀架垫块404通过螺栓连接。

本实用新型在X轴，Y轴进给部分利用高强度双圆柱导轨与高精度滚珠丝杠的协调配合，使导轨部分在减小了与滑台之间摩擦阻力的同时大大降低了导轨的热变形，从而使导轨具有较高的导向精度，运动更平稳，高效，提升了机床的加工精度和使用寿命。车床底座采用等腰梯形设计有效的提升车床整体抗震性，在刀架台方面采用丝杠滑台进给，刀架下方采用可转角刻度盘显示设计，使切削进给跟对刀更加精确高效。

附图说明

图1是本实用新型高精度小型数控车床的总成结构示意图；

图2是图1中主轴动力机构1的结构示意图；

图3是图1中移动尾座2的结构示意图；

图4是图1中滑台3的结构示意图；

图5是图1中刀架4的结构示意图；

具体实施方式

1.参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供的高精度小型数控车床，主轴动力机构1中的主轴电机底座104与移动尾座2中的机床底座208通过螺栓连接，移动尾座2中的下滚珠丝杆204与滑台3中的下丝杠螺母305通过螺栓连接，滑台3中的滑块306与刀架4中的刀架垫块404通过螺栓连接。

2.如图2所示，卡盘101与主轴105通过螺栓连接，主轴支架垫块102与主轴电机底座104通过螺栓连接，主轴电机103与主轴电机底座104通过螺栓连接，主轴105与带轮106通过螺栓连接，带轮106与主轴电机103通过皮带108连接，主轴105与主轴支架107通过轴承连接，主轴支架107与主轴支架垫块102通过螺栓连接。

3.如图3所示，顶针201与顶针支架202通过螺栓连接，顶针支架202与顶针支架垫板203通过螺栓连接，顶针支架垫板203与上尾座滑块206通过螺栓连接，下滚珠丝杠204与上尾座滑块206通过丝杠螺纹连接，下滚珠丝杆204与下滑台板209通过螺栓连接，下电机205与下滑台板209通过螺栓连接，下滚珠丝杠204与下电机205通过螺栓连接，上尾座滑块206与下尾座滑块207通过螺栓连接，上下尾座滑块206，207与下圆规210通过孔连接，机床底座208与下滑台板209通过螺栓连接，下滑台板209与下圆规210通过紧固连接。

4.如图4所示，上圆轨301与滑块306通过孔连接，上滚珠丝杆308与上滑台板303通过紧固连接，上圆轨301与上滑台板303通过过盈配合，上电机302与上滑台板303通过螺栓连接,上滑台板303与十字滑块304通过螺栓连接，十字滑块304与上丝杠螺母305通过螺栓连接，上滚珠丝杆308与上丝杠螺母307通过孔连接，滑块306与上丝杠螺母307通过螺栓连接。

5.如图5所示，车刀402通过夹刀滑台401夹紧，夹刀滑台401与刀架导轨403通过滑槽连接，刀架导轨403与刀架垫块404通过螺栓连接，刀架导轨403与刻度盘405通过螺栓连接，手轮406与刀架丝杠407通过螺栓连接，夹刀滑台401与刀架丝杠407通过螺栓连接，刀架导轨403与刻度盘407通过螺栓连接。