[实用新型]打印喷头及具有该喷头的3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别是指一种打印喷头及具有该喷头的3D打印机。

背景技术

3D打印技术属于一种快速成型技术，它采用分层加工、迭加成形，即通过逐层增加材料来构造3D实体，与传统的去除材料加工技术完全不同。常见的3D打印技术分为：熔融沉积造型(FDM)、立体光固化成型法(SLA)、选择性烧结成型法(SLS)等。熔融沉积造型(FDM)是目前发展最为迅速、最有前途的快速成型技术之一。

熔融沉积成型的工作原理是将热熔性材料(如PLA、ABS、PA等材料)，通过喉管将材料送入加热器熔化成胶状物，然后从喷嘴嘴尖输出，逐层推积在工作台上，实现打印。现有技术中，是将喉管与挤出机壳体通过螺纹固定方式安装固定，该安装方式较为复杂，当打印喷头出现故障需要维修时，需要拆卸更换或维修整个打印结构，包括上部整体的挤出机结构和下部整体的打印喷头结构。这种结构在进行维修时操作繁琐、维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便维修、维修成本低的打印喷头及具有该喷头的3D打印机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一方面，本实用新型提高一种打印喷头，包括聚氟管、喉管、喷嘴和加热块，所述喉管套设在所述聚氟管的下部并且连接在所述加热块的上部，所述喷嘴位于所述聚氟管和喉管的下方并且连接在所述加热块的下部，其特征在于，所述聚氟管的上部套设有用于连接挤出机壳体的衔接件，所述喉管的外部设置有喉管套，所述喉管套的上部插设在所述衔接件的下部。

进一步的，所述衔接件的下部内侧设置有凹槽，所述喉管套的上部伸入所述凹槽内，所述凹槽上设置有固定孔。

进一步的，所述喷嘴上设置有六棱柱结构，所述六棱柱结构的上表面与所述加热块的下表面相接触。

进一步的，所述六棱柱的高度为2-4mm，所述加热块的高度为12-20mm。

进一步的，所述衔接件的上端设置有限制所述聚氟管上下窜动的限位元件。

进一步的，所述喷嘴与所述喉管之间设置有金属垫。

进一步的，所述喉管的上下端外表面均为螺纹结构，中部为光滑外表面结构。

进一步的，所述聚氟管的内径为2mm，外径为4mm。

另一方面，本实用新型还提供一种3D打印机，包括挤出机和上述的打印喷头，所述衔接件的上部与挤出机的壳体相连。

本实用新型具有以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的打印喷头及具有该喷头的3D打印机，增加了喉管套和衔接件，喉管套可以起到固定喉管的作用，衔接件的上部与挤出机壳体连接，喉管套的上部插设在衔接件的下部，当喷头需要维修或更换时，将喉管套从衔接件中取出，取下喉管套之下的结构进行维修、更换，不需要拆卸挤出机等结构。本实用新型方便维修、维修成本低。

附图说明

图1为本实用新型的打印喷头的结构示意图；

图2为本实用新型的打印喷头的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的打印喷头的装配图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

一方面，本实用新型提供一种打印喷头，如图1-3所示，包括聚氟管2、喉管5、喷嘴7和加热块6，喉管5套设在聚氟管2的下部并且连接在加热块6的上部，喷嘴7位于聚氟管2和喉管5的下方并且连接在加热块6的下部，聚氟管2的上部套设有用于连接挤出机壳体的衔接件3，喉管5的外部设置有喉管套4，喉管套4的上部插设在衔接件3的下部。

与现有技术相比，本实用新型的打印喷头及具有该喷头的3D打印机，增加了喉管套和衔接件，喉管套可以起到固定喉管的作用，衔接件的上部与挤出机壳体连接，喉管套的上部插设在衔接件的下部，当喷头需要维修或更换时，将喉管套从衔接件中取出，取下喉管套之下的结构进行维修、更换，不需要拆卸挤出机等结构。本实用新型方便维修、维修成本低。

具体的，衔接件与挤出机壳体之间可以通过螺纹连接的方式安装固定。本实用新型中的聚氟管用于输送打印耗材，可以认为是送料管。加热块设置在喷嘴的上部的外部。