[实用新型]阳极氧化生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面处理领域，更具体地说，它涉及一种阳极氧化生产线。

背景技术

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，延长期使用寿命，通常会对铝及其合金等材料表面进行阳极氧化工艺。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有良好的保护性能。

传统的阳极氧化生产线，一般是通过龙门吊将氧化的产品放入电解槽中，处理相应时间后，再吊入下一道工序中的槽体内，经过多道工序后，最终获得成品。

现有技术中，为了解决阳极氧化生产线的槽体无法移动的问题，申请号为“2015107651690”的发明专利公开了一种阳极氧化生产线，其通过传送带实现了氧化槽的移动，但是在实际拆装的过程中，槽体的两侧一般连接有各种用于反应液进料和出料的进液、出液管，该专利中公开了一种拆卸方式，即通过阀体实现槽体周围的管路的拆卸，但是在实际槽体的移动过程中，槽体上的管路会与生产线上的管路发生磕碰，从而导致管路发生磕碰，导致管路损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止管路损坏的阳极氧化生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阳极氧化生产线，包括生产线本体，所述生产线包括可移动的氧化槽，所述氧化槽上设置有第一管道，所述生产线包括第二管道，所述第一管道与第二管道之间可拆卸固定连接有延伸管道。

作为优选，所述延伸管道的两端分别设置有固定件，所述延伸管道通过固定件分别与第一管道和第二管道可拆卸固定连接。

进一步地，通过在延伸管道的两端都设置有固定件，而后通过固定件与第一管道和第二管道可拆卸固定连接，固定件起到了增强密封效果的作用，同时固定件也增强了延伸管道与第一管道、第二管道之间的连接强度。

作为优选，所述固定件为活接头或对丝或阀体。

进一步地，固定件为活接头或对丝或阀体，活接头的连接方式，只需要在第一管道和第二管道的开口位置设置有螺纹，然后即可配合，同时活接头的成本较低；同时固定件也可以采用对丝，对丝适用于管道较粗的管道，防止管道较粗时，活接头的固定效果不好；固定件也可以采用阀体，阀体具有关断的效果，可以有效的实现氧化槽内填充有液体时的运输，可以防止氧化槽内的液体流出。

作为优选，所述氧化槽的底面设置为向一侧倾斜的倾斜面，所述倾斜面的低的一侧设置有出水口，所述第一管道与出水口连通。

进一步地，通过设置有倾斜面和出水口，氧化槽内部的液体可以通过倾斜面顺利从氧化槽内流出，防止氧化槽内由液体残留，同时由于出水口设置在倾斜面的最低位置，所以出水口只能设置在氧化槽的一侧。

作为优选，所述第二管道上设置有关断阀。

进一步地，通过在第二管道上设置有关断阀，关断阀起到了防止第二管道内的液体流出的问题，防止在氧化槽使用时，有液体渗漏。

作为优选，所述第一管道、第二管道和延伸管为铝管或铁管。

进一步地，本实用新型中第一管道、第二管道和延伸管为铝管或铁管，铝管或者铁管的结构强度很高，不容易破裂，能够适应阳极氧化生产线工作时的恶劣条件。

作为优选，所述氧化槽的侧面连接有能盖合第一管道的盖合部。

进一步地，氧化槽的侧面设置有能盖合第一管道的盖合部，盖合部为一与第一管道相配合的盖体，通过旋转或者直接盖合等方式盖合在第一管道上，防止氧化槽在运输过程中，有灰尘从第一管道内进入氧化槽内，从而影响氧化槽连接后使用情况；同时也防止在氧化槽移动过程中发生碰撞的问题，盖合部能起到保护第一管道的作用。

作为优选，所述盖合部与氧化槽的侧面铰接。

进一步地，通过盖合部与氧化槽的侧面铰接，铰接的方式是通过轴孔配合的方式铰接，从而盖合部能在氧化槽的侧壁发生旋转，使盖合部盖合在第一管道上。

通过采用上述技术方案，通过在氧化槽上设置有第一管道，然后再生产线上设置有第二管道，最后在第一管道与第二管道之间可拆卸固定连接有延伸管道，当延伸管道拆除后，第一管道与第二管道之间就具有了一定的间隔，从而在氧化槽移动时，第一管道和第二管道由于两者之间的间隔从而不会发生磕碰，起到了保护管路的作用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为图1所示A部放大示意图;

图3为本实用新型的实施例一的正视图;