[实用新型]一种双重密封副自压密封闸阀

说明书

技术领域

本实用新型属于自压密封闸阀，具体涉及一种双重密封副自压密封闸阀。

背景技术

自压密封闸阀的密封原理就是中腔压力推动阀盖往上走，带动密封环也往上走，可是密封环被四开环压着，所以密封环的最下端是最薄的位置，也是最容易变形，密封环一变形就产生了密封的效果。可是，随着压力的逐渐升高，而原有的自压密封闸阀只有一个密封环，只能形成一个密封点，无法形成很好的密封。

发明内容

本实用新型内容针对上述问题，提供一种双重密封副自压密封闸阀，在高压下也能够有很好的密封效果。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种双重密封副自压密封闸阀，包括阀体、闸板、阀座、阀杆、阀盖、第一密封环、固定件，所述阀杆穿过阀盖，所述阀杆底端与闸板连接，所述阀体套装在阀盖外，所述阀体与阀盖之间安装有第一密封环，第一密封环与阀盖斜面配合，所述阀体与阀盖之间固定有固定件，所述第一密封环位于固定件与阀盖之间，所述第一密封环与固定件之间还安装有第二密封环，所述第二密封环与第一密封环斜面配合。

所述阀盖相对固定件向下位置为斜面，所述阀体、阀盖、固定件形成楔形空间，所述斜面为内斜面。

所述第一密封环截面为三角形，所述第二密封环为楔形，第一密封环和第二密封环组合形成楔形，位于所述由阀体、阀盖、固定件形成的楔形空间内，所述第一密封环与第二密封环重合的斜面为外斜面。

所述第一密封环与阀盖形成预留空隙。

所述阀体上固定有阀体顶盖，所述阀盖与阀体顶盖用螺钉连接，所述阀盖位于阀体顶盖下，所述阀体、阀盖、固定件所形成的楔形空间的最下端与第一密封环最下端重合。

所述固定件为四开环。

所述阀盖上方设有压套，所述压套上方设有压板，所述压套中填装有填料，所述阀杆穿过压套、压板。

本实用新型的有益效果如下：中腔压力升高，内外压差推动阀盖向上移动，在固定件与阀盖的挤压下，第一密封环和第二密封环共同作用，第一密封环上下最薄位置最易产生变形，形成两个密封点，密封环的变形量增加，使闸阀在较高压力下仍能形成很好密封效果，并且更加可靠。

附图说明

图1为双重密封副自压密封闸阀结构图。

图2为图1中L的局部放大图。

图中，1.阀体，101.阀体顶盖，2.闸板，3.阀座，4.阀杆，5.阀盖，6.压套，7.压板，8.填料，9.中腔，10.固定件，11.第一密封环，1101.第一密封点，1102.第二密封点，12第二密封环，13.螺钉，14.预留空隙。

具体实施例

结合附图所示，一种双重密封副自压密封闸阀，包括阀体1、闸板2、阀座3、阀杆4、阀盖5、第一密封环11、固定件10，所述阀杆4穿过阀盖5，所述阀杆4底端与闸板2连接，所述阀体1套装在阀盖5外，所述阀体1与阀盖5之间安装有第一密封环11，第一密封环11与阀盖5斜面配合，所述阀体1与阀盖5之间固定有固定件10，所述第一密封环11位于固定件10与阀盖5之间，所述第一密封环11与固定件10之间还安装有第二密封环12，所述第二密封环12与第一密封环11斜面配合。

所述阀盖5相对固定件10向下位置为斜面501，所述阀体1、阀盖5、固定件10形成楔形空间，所述斜面501为内斜面。

所述第一密封环11截面为三角形，所述第二密封环12为楔形，第一密封环11和第二密封环12组合形成楔形，位于所述由阀体1、阀盖5、固定件10形成的楔形空间内，所述第一密封环11与第二密封环12重合的斜面为外斜面。

所述第一密封环11与阀盖5形成预留空隙14。

所述阀体1上固定有阀体顶盖101，所述阀盖5与阀体顶盖101用螺钉13连接，所述阀盖5位于阀体顶盖101下，所述阀体1、阀盖5、固定件10所形成的楔形空间的最下端与第一密封环11最下端重合。

所述固定件10为四开环。四开环更容易安装。

所述阀盖5上方设有压套6，所述压套6上方设有压板7，所述压套6中填装有填料8，所述阀杆4穿过压套6、压板7。

以下对本实用新型的工作过程进程说明：

第一密封圈11和第二密封圈12在由阀体1、阀盖5、固定件10形成的楔形空间内，所述阀体1上固定有阀体顶盖101，所述阀盖5与阀体顶盖101用螺钉13连接，所述阀盖5位于阀体顶盖101下，所述阀体1、阀盖5、固定件10所形成的楔形空间的最下端与第一密封环11最下端重合。形成阀门中腔9的初始密封，无需在使用前预先调整阀盖5位置。