[实用新型]一种自动车床的可换刀头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床的刀头结构。

背景技术

车床由于完成功能的多样化，常需要更换不同的刀头进行不同的样式和精 度的加工，因此刀头需要设计成可更换式的，这样就可以根据加工需要随时更 换刀头。现有技术中的刀头固定结构也多是可更换式的，但是其存在有缺陷就 是为了便于更换，其连接强度可能受到影响，在刀头转轴的高速运转下可能会 发生松动，进而影响到了机床的加工精度。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自动车床的可换 刀头结构，该结构更换方便快捷，同时连接牢固，在高速转动中不会发生松动。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动车床的可换刀头结构，包括转轴、刀头固定块和盖板，所述转轴 的一端与车床电机的输出轴相连，另一端设置有固定板，固定板的两侧设置有 垂直板面向外的凸起部，两个凸起部的中间为安装槽，安装槽的底部设置卡紧 片，卡紧片的中央设置有螺栓孔，安装槽上部的两个凸起部上设置有朝向安装 槽的凸块；刀头固定块为长条块状，其底部中央设置长螺栓孔，长螺栓孔中旋 有长螺栓，长螺栓具有螺栓头，螺栓头上设置有环形槽；刀头固定块的底部两 侧设置有斜凸，刀头固定块的顶部具有垂直凸起和斜面，斜面上设置有垂直于 斜面的螺孔，刀头紧靠垂直凸起设置并通过压紧片固定，压紧片通过螺栓被固 定在斜面上；盖板具有和固定板相同的轮廓，盖板四周设置有多个螺栓孔，盖 板通过螺栓被固定在固定板上。

所述两个斜凸外侧之间的距离与安装槽的宽度相等

本实用新型的有益效果是：更换方便快捷，连接强度高，不易损坏，在高 速运转下不会松动，

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述可换刀头结构的示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

一种自动车床的可换刀头结构，如图1所示，包括转轴1、刀头固定块5 和盖板3，转轴1的一端与车床电机的输出轴相连，另一端设置有固定板2，固 定板2的两侧设置有垂直板面向外的凸起部25，两个凸起部25的中间23为安 装槽21，安装槽21的底部设置卡紧片23，卡紧片23的中央设置有螺栓孔24， 安装槽21上部的两个凸起部25上设置有朝向安装槽21的凸块22。

刀头固定块5为长条块状，其底部中央设置长螺栓孔53，长螺栓孔53中 旋有长螺栓4，长螺栓4具有螺栓头41，螺栓头41上设置有环形槽42。

刀头固定块5的底部两侧设置有斜凸52，两个斜凸外侧之间的距离与安装 槽21的宽度相等，刀头固定块5的顶部具有垂直凸起56和斜面54，斜面54 上设置有垂直于斜面54的螺孔，刀头6紧靠垂直凸起56设置并通过压紧片55 固定，压紧片55通过螺栓被固定在斜面54上。

盖板3具有和固定板2相同的轮廓，其四周设置有多个螺栓孔。盖板3通 过螺栓被固定在固定板2上。

本结构的安装过程为：将刀头固定块5卡在安装槽21中，然后将长螺栓4 从卡紧片23的螺栓孔24穿过并拧入刀头固定块5底部的长螺栓孔53中，继续 转动长螺栓，直至刀头固定块5的斜凸52与凸块22顶紧。然后将盖板3通过 螺栓连接到固定板2上即完成。

当需要更换刀头时，拆掉盖板3，拧松螺栓4，即可将刀头固定块5拿出， 然后进行更换工作。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以 对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合 是在独创性思想的范围之内的。