[实用新型]高悬浮秸秆发酵挤压出料装置

权利要求书

1.一种高悬浮秸秆发酵挤压出料装置，包括发酵箱体(1)，其特征在于： 在所述发酵箱体(1)内通过支撑脚安装螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置包括 倾斜安装的筒体，所述筒体由外筒体(3)和内筒体(2)组成，所述外筒体(3) 套在内筒体(2)外，并且它们之间有间隙，在内筒体(2)内安装螺旋输送机 (4)，

所述筒体依次分为负压吸入段(A)、螺旋输送段(B)和挤压过滤段(C)， 所述筒体从负压吸入段(A)到挤压过滤段(c)逐渐向上倾斜，其中，所述负 压吸入段(A)位于发酵箱体(1)内的上部，挤压过滤段(c)伸到发酵箱体(1) 外，并在其末端设置出料斗(5)；

所述负压吸入段(A)的筒体的上侧设有进料口(6)，所述负压吸附段(A) 的外筒体(3)的下侧设有吸料口(8)，所述吸料口(8)通过吸料管(9)与管 道泵(10)的进口相连，所述管道泵(10)的出料管伸到发酵箱体(1)的下部；

所述负压吸入段(A)和螺旋输送段(B)相交处的外筒体(3)和内筒体(2) 之间的间隙内设置环形挡板(11)，该环形挡板(11)将负压吸入段(A)和螺 旋输送段(B)的外筒体(3)与内筒体(2)之间的间隙隔开；

所述挤压过滤段(C)和负压吸入段(A)的内筒体(2)的壁上均分布有过 滤孔(7)，所述螺旋输送段(B)的外筒体(3)的下侧靠近环形挡板(11)的 位置设有滤液出口(12)。

2.根据权利要求1所述高悬浮秸秆发酵挤压出料装置，其特征在于：所述 外筒体(3)为正多边形筒体。

3.根据权利要求2所述高悬浮秸秆发酵挤压出料装置，其特征在于：所述 负压吸入段(A)的内筒体(2)为圆形，所述螺旋输送段(B)和挤压过滤段(C) 的内筒体(2)为正多边形。

4.根据权利要求3所述高悬浮秸秆发酵挤压出料装置，其特征在于：所述 螺旋输送段(B)和挤压过滤段(C)的内筒体(2)为正八边形。

5.根据权利要求1-4任一项所述高悬浮秸秆发酵挤压出料装置，其特征在 于：所述螺旋输送机(4)的螺旋轴的末端安装切割刀片(13)，所述切割刀片 (13)位于出料斗(5)的上方。

6.根据权利要求5所述高悬浮秸秆发酵挤压出料装置，其特征在于：在负 压吸入段(A)内的螺旋输送机(4)的螺旋叶片与内筒体(2)的内壁之间的间 隙≤0.5mm，所述螺旋输送段(B)和挤压过滤段(C)内的螺旋输送机(4)的 螺旋叶片与内筒体(2)的内壁之间的间隙为3-4mm。

7.根据权利要求1所述高悬浮秸秆发酵挤压出料装置，其特征在于：所述 螺旋输送机(4)位于挤压过滤段(C)内的部分的螺距小于位于负压吸入段(A) 和螺旋输送段(B)内的部分的螺距。

8.根据权利要求7所述高悬浮秸秆发酵挤压出料装置，其特征在于：所述 螺旋输送机(4)位于挤压过滤段(C)内的部分的螺距比位于负压吸入段(A) 和螺旋输送段(B)内的部分的螺距小15％。

9.根据权利要求1所述高悬浮秸秆发酵挤压出料装置，其特征在于：所述 过滤孔(7)为条形孔，所有条形孔成螺旋形分布，且与螺旋输送机(4)的螺 旋叶片的螺旋方向相反。