[实用新型]一种智能型镜片UV固化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜片加工领域，尤其是一种智能型镜片UV固化系统。

背景技术

随着社会发展，人们摄取信息量暴增，造成了近视人员的增加，眼镜已是我们生活中常见的商品。眼镜的功能也是多种多样，比如近视眼镜、无视眼镜、太阳眼镜等。为了能使镜片透明度高，强度大，镜片生产商在镜片生产过程中也不断改进工艺和设备。

如专利一种树脂镜片固化专用炉，专利申请号为201510466376.6，公开日期为2015.11.04，其技术方案为一种树脂镜片固化专用炉，由蒸汽排气管（1）、上抽气扇（2）、背抽气扇（3）、加热丝（4）、炉体（5）、镜片物料架（6）、滚轮（7）、炉门（8）、热气排出管（9）组成，所述的加热丝（4）安装在炉体（5）内腔的周围，蒸汽排出管（1）安装在上抽气扇（2）上，抽气扇（2）安装在炉体（5）顶部，镜片物料架（6）安装在滚轮（7）上，滚轮（7）安装在炉体（5）上，所述的热气排出管（9）安装在背抽气扇（3）上，背抽气扇（3）安装在炉体（5）的背面。

上述专利公开的技术方案中采用高温固化镜片，虽然树脂镜片经过高温固化后其强度增加，但热固化需要温度较高，设备复杂，安全防范成本高，且热固化一般需要2个小时以上，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在不足而提供一种智能型镜片UV固化系统，通过预加热、冷却和UV照射固化三个步骤，使镜片固化时间大大缩短提升生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种智能型镜片自动固化系统，包括主控电路、浸过固化液的镜片、传送装置和加热装置，还包括UV固化装置和使被加热装置加热后的镜片冷却的冷却装置，所述传送装置在所述主控电路的控制下带动浸过固化液的镜片依次经过所述加热装置、冷却装置和UV固化装置以使浸过固化液的镜片依次被加热、冷却和UV灯照射。

进一步地，还包括两端开口的通道，所述加热装置、冷却装置和UV照射装置设于两端开口的通道中并形成加热段、冷却段和UV固化段，所述传送装置穿过所述通道并带动浸过固化液的镜片依次经过所述加热装段、冷却段和UV固化段。

进一步地，所述冷却装置包括风扇，所述冷却段上设有出风口，风扇产生的风从出风口送出。

进一步地，所述冷却段与加热段为非直线连接。

进一步地，所述加热段内温度值为40℃至70℃之间。

进一步地，所述温度为60度。

进一步地，所述时间S2为小于2分钟。

进一步地，所述镜片在浸入固化液前先用水进行清洗。

同时本实用新型还提供一种镜片UV固化方法，该方法包括以下步骤：

-将浸过固化液的镜片放置在温度为T1的环境中加热时间为S1分钟；

-将加热完后的所述镜片进行冷却，使温度降至T2；

-使UV灯对镜片进行照射S2分钟。

进一步地，所述时间S1为小于2分钟。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型通过使所述传送装置在所述主控电路的控制下带动浸过固化液的镜片依次经过所述加热装置、冷却装置和UV固化装置以使浸过固化液的镜片依次被加热、冷却和UV灯照射；相对于传统的热固化工艺2个小时以上的固化时间，本实用新型的方案使镜片的固化时间缩短在2分钟左右，大大提高了生产的效率。

进一步地，本实用新型中所述加热装置的加热温度控制在60度左右，相对于传统热固化90度以上的温度来说更容易控制热量损失和安全。

附图说明

附图1是本实用新型所述一种智能型镜片UV固化系统立体示意图。

附图2是本实用新型所述一种智能型镜片UV固化系统平面示意图。

附图3是本实用新型所述一种镜片UV固化方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。