[实用新型]一种酸性蚀刻废液再生回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种再生回用装置，特别涉及一种酸性蚀刻废 液再生回用装置，属于环保处理及资源回收技术领域。

背景技术

长期以来，已有众多国内企业致力发展酸性蚀刻废液再生回用技 术，并得到了广泛的应用。简单的说，就是将超过一定浓度失去蚀刻 能力的蚀刻废液分为两部分，一部分进入电解槽电积得到单质铜，回 收资源；另一部分添加盐酸和氧化剂后输回产线，循环使用。上述是 目前主流的工艺路线，但是存在以下不足：(1)在电解过程中，必定 会在阳极产生氯气，对环境危害严重；(2)盐酸和氧化剂后含大量水 分，每次添加都带来体积增量；(3)为了平衡增量部分，只能将增量 进入电解体系，这样就必须将其中铜离子电积至可排放标准，随着体 系铜离子的降低，无法得到高质量致密板状铜。

如中国发明专利《一种再生酸性蚀刻液和回收铜的方法及其专用 装置》，申请号为200910214606.4，公开了一种再生酸性蚀刻液和回收 铜的方法和装置，电化学处理中的电解槽分为阳极室、中间室和阴极 室，为了避免在阳极产生氯气，在阳极室盛放稀硫酸，在阴极室盛放 硫酸铜溶液，酸性蚀刻废液直接进入中间室，通电后，在中间室的铜 离子通过阳离子交换膜进入到阴极室，在阴极板上析出金属。该装置 虽然很好解决了氯气的析出，但是在室与室间阳离子交换过程中，氢 离子会优先铜离子迁移，因此并不能保证阴极室铜离子的平衡，同时 这种结构会导致阴阳极之间极间距增大，增大电积电耗，复杂的结构 也会增大设备的成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种无氯气析 出、利于阴极产出致密板状铜的酸性蚀刻废液再生回用装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种酸性蚀刻 废液再生回用装置，包括盐酸储罐、蚀刻机和由阳极室和阴极室组成 的电解槽；所述盐酸储罐与蚀刻机通过管路相连；所述蚀刻机分别与 电解槽的阳极室和阴极室通过管路相连；所述阳极室和阴极室通过导 电隔膜分隔；所述导电隔膜阻隔铜离子。

优选的，所述阳极为多阶串联式结构，由主电极和至少一个副电 极串联而成；所述各电极之间留有间隙。

优选的，所述电极为平面状或网状或立体状。

优选的，所述主电极材料和副电极材料相同。

优选的，所述主电极材料和副电极材料不同。

优选的，所述蚀刻机与电解槽之间设有储液罐；所述蚀刻机与储 液罐通过管路相连；所述储液罐与电解槽的阳极室通过管路相连。

优选的，所述蚀刻机与电解槽之间设有阴极液储罐和调整罐；所 述阴极液储罐与电解槽的阴极室通过管路相连；所述调整罐与电解槽 的阳极室相连；所述阴极液储罐与调整罐通过管路相连；所述调整罐 与蚀刻机通过管路相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列 优点：

(1)导电隔膜不透过铜离子，减少了阳极液对阴极铜的反蚀，利 于提高电效。

(2)导电隔膜可以使阴、阳极直接使用高浓度废液，利于阴极产 出致密板状铜。

(3)多阶串联式阳极可以在较大的电流密度下使阳极工作电压低 于析氯电压，无氯气析出，这样在不析出氯气的前提下既保证了阳极 对一价铜离子的氧化作用，同时又使阴极有足够的面积和电流密度电 积生产单质铜。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的酸性蚀刻废液再生回用装置的结构示意 图；

附图2为本实用新型的酸性蚀刻废液再生回用装置的阳极结构示 意图；

其中：1、盐酸储罐；2、蚀刻机；3、阳极室；4、阴极室；5、电 解槽；6、导电隔膜；7、储液罐；8、阴极液储罐；9、调整罐；10、 主电极；11、副电极。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说 明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种酸性蚀刻废液再生回用装 置，包括盐酸储罐1、蚀刻机2和由阳极室3和阴极室4组成的电解 槽5；所述盐酸储罐1与蚀刻机2通过管路相连；所述蚀刻机2分别 与电解槽5的阳极室3和阴极室4通过管路相连；所述阳极室3和阴 极室4通过导电隔膜6分隔；所述导电隔膜6阻隔铜离子。