[实用新型]一种具有多段破碎功能的粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有多个粉碎部分的粉碎机领域，尤指一种具有多段破碎功能的粉碎机。

背景技术

粉碎机的工作原理主要是挤压破碎和研磨粉碎两种，这两类粉碎也是较多的使用于矿石类的粉碎中，但是挤压粉碎存在粉碎度较低的问题，而研磨粉碎则需要进料的矿石不能太大，现有技术针对上述问题采用的解决方式是采用两台粉碎机进行串联粉碎，先进行破碎粉碎后再进行研磨粉碎，从而获得细小的粉末，这无疑是消极的解决办法。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有多段破碎功能的粉碎机，该设备采用单一的动力源来实现多段粉碎的目的，同时进料均匀，粉碎度高，工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种具有多段破碎功能的粉碎机，包括料斗、挤压破碎装置、承压块、机体、曲轴、研磨块、电机、支座、传动齿、集料斗、承载架、支撑筒，其中机体为中空圆柱体，机体下部设置有承载架，承载架为十字形金属支架，机体底部设置有集料斗，机体底部两侧设置有支座，承载架上设置有中空结构的支撑筒，支撑筒顶端设置有研磨块，研磨块底端设置有从动齿，支撑筒内套接有曲轴，曲轴通过研磨块所设中空孔延伸至与挤压破碎装置连接，挤压破碎装置上部设置有料斗，挤压破碎装置与料斗之间设置有隔板，隔板上设置有下料孔，曲轴一端与安装于机体下部的电机连接，在曲轴与电机之间的传动轴上安装有传动齿，传动齿与从动齿啮合安装，机体中部内表面设置有横截面构型为三角形的挤压块，挤压块上表面设置有挤压破碎装置，挤压块下表面设置有研磨块。

作为本实用新型的进一步改进，所述研磨块上部横截面构型为梯形下部为带从动齿的圆环，研磨块中部设置有贯通上下两个表面的中空孔，中空孔内设置有滑筒，滑筒内套接有曲轴对应部分，研磨块底部设置有支撑筒安装孔，支撑筒安装孔内通过轴承套接有支撑筒。

作为本实用新型的进一步改进，所述挤压破碎装置由挤压块、滑柱、滑柱套筒、弹簧组成，挤压块是一块下部横截面构型为梯形上部横截面构型为三角形的金属块，挤压块顶部设置有圆柱形滑柱，滑柱套筒设置于隔板底部中间，滑柱套筒内设置弹簧后套接滑柱，挤压块底端连接有曲轴对应结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述曲轴由曲轴套、传动杆组成，曲轴套与传动齿所设传动轴连接，曲轴套安装于支撑筒内部，曲轴套上安装有传动杆一端，传动杆另一端与挤压破碎装置连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述料斗底部中央设置有将料斗底部分隔为两半的三角形粉料凸起。

附图说明

图1是一种具有多段破碎功能的粉碎机结构示意图；

图中1-料斗；2-粉料凸起；3-滑柱套筒；4-承压块；5-研磨块；6-曲轴套；7-电机；8-支座；9-传动齿；10-集料斗；11-承载架；12-支撑筒；13-从动齿；14-轴承；15-滑筒；16-传动杆；17-挤压块；18-滑柱；19-弹簧。

具体实施方式

实施例1

如图1所示一种具有多段破碎功能的粉碎机，包括料斗1、挤压破碎装置、承压块4、机体、曲轴、研磨块5、电机7、支座8、传动齿9、集料斗10、承载架11、支撑筒12，其中机体为中空圆柱体，机体下部设置有承载架11，承载架11为十字形金属支架，机体底部设置有集料斗10，机体底部两侧设置有支座8，承载架11上设置有中空结构的支撑筒12，支撑筒12顶端设置有研磨块5，研磨块5底端设置有从动齿13，支撑筒12内套接有曲轴，曲轴通过研磨块5所设中空孔延伸至与挤压破碎装置连接，挤压破碎装置上部设置有料斗1，挤压破碎装置与料斗1之间设置有隔板，隔板上设置有下料孔，曲轴一端与安装于机体下部的电机7连接，在曲轴与电机7之间的传动轴上安装有传动齿9，传动齿9与从动齿13啮合安装，机体中部内表面设置有横截面构型为三角形的挤压块17，挤压块17上表面设置有挤压破碎装置，挤压块17下表面设置有研磨块5，所述研磨块5上部横截面构型为梯形下部为带从动齿13的圆环，研磨块5中部设置有贯通上下两个表面的中空孔，中空孔内设置有滑筒15，滑筒15内套接有曲轴对应部分，研磨块5底部设置有支撑筒安装孔，支撑筒安装孔内通过轴承14套接有支撑筒12，所述挤压破碎装置由挤压块17、滑柱18、滑柱套筒3、弹簧19组成，挤压块17是一块下部横截面构型为梯形上部横截面构型为三角形的金属块，挤压块17顶部设置有圆柱形滑柱18，滑柱套筒3设置于隔板底部中间，滑柱套筒3内设置弹簧19后套接滑柱18，挤压块17底端连接有曲轴对应结构，所述曲轴由曲轴套6、传动杆16组成，曲轴套6与传动齿9所设传动轴连接，曲轴套6安装于支撑筒12内部，曲轴套6上安装有传动杆16一端，传动杆16另一端与挤压破碎装置连接，所述料斗底部中央设置有将料斗底部分隔为两半的三角形粉料凸起。