[实用新型]印刷设备用滚筒结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印刷设备产品技术领域，特指一种使用安全，且节能的印刷 设备用滚筒结构。

背景技术：

伴随印刷行业的发展，印刷设备的使用越来越普遍。尤其是在工厂生产中使 用的最多，在生产中已出现大型、自动化的印刷设备。但是面对小型用户，大型 印刷设备的经济性和便携性则满足不了用户的需求。

印刷设备包括有滚筒结构，该滚筒结构包括：一印刷滚筒及设置于印刷滚筒 两端的轴体，该印刷滚筒中设置有复数经弯折的导热管，且该导热管端部伸出于 印刷滚筒端面外，并通过金属螺钉固定，其中，导热管用于对印刷滚筒进行导热， 然而，在导热管加热完成后，由于端部显露于印刷滚筒端面外，以致于该导热管 加热完成后会迅速被冷却，在此过程中，金属螺钉和导热管会出现热胀冷缩的现 象，导致金属螺钉会出现松动的现象，存在安全隐患。另外，端部显露于印刷滚 筒端面外而迅速被冷却，导致浪费热能。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用安全，且节能的 印刷设备用滚筒结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该印刷设备用滚 筒结构包括：一滚筒主体及设置于滚筒主体两端的第一、第二轴体，该滚筒主体 中设置有复数经弯折的导热管，且该导热管端部伸出于滚筒主体端面外，并通过 紧固件固定于滚筒主体端面；所述的滚筒主体端面外沿向前延伸形成有一凸环， 该凸环上安装有一端盖，该端盖与凸环及滚筒主体端面之间形成一空间，该空间 中设置有一保温层，该保温层与滚筒主体端面及紧固件接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述紧固件包括套接于导热管端部与滚筒主 体端面之间的陶瓷垫环、用于固定导热管端部于滚筒主体端面上的栓体以及设置 于栓体端部的陶瓷帽。

进一步而言，上述技术方案中，所述保温层为保温棉。

进一步而言，上述技术方案中，所述端盖通过铆钉与凸环固定装配。

进一步而言，上述技术方案中，所述端盖中形成有供第二轴体穿过的孔位， 轴体穿过该孔位伸出于端盖外，并与该孔位紧密衔接。

进一步而言，上述技术方案中，所述端盖包括相互配合的左、右端盖。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本 实用新型采用由陶瓷垫环、栓体、陶瓷帽组成的紧固件对导热管进行固定，且导 热管端部还被具有保温层覆盖，令导热管在导热完成后不会迅速散热冷却，以起 到良好的环保节能效果，另外，还可有效避免导热管和紧固件出现热胀冷缩的现 象，从而保证紧固件能够稳定将导热管端部固定于滚筒主体端面，以致使用起来 更加安全。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，为一种印刷设备用滚筒结构，其包括：一滚筒主体1及设 置于滚筒主体1两端的第一轴体21及第二轴体22，该滚筒主体1中设置有复数 经弯折的导热管11，且该导热管11端部伸出于滚筒主体1端面外，并通过紧固 件12固定于滚筒主体1端面。具体而言，所述紧固件12包括套接于导热管11 端部与滚筒主体1端面之间的陶瓷垫环、用于固定导热管11端部于滚筒主体1 端面上的栓体以及设置于栓体端部的陶瓷帽。

所述的滚筒主体1端面外沿向前延伸形成有一凸环13，该凸环13上安装有 一端盖3，该端盖3与凸环13及滚筒主体1端面之间形成一空间，该空间中设 置有一保温层31，该保温层31与滚筒主体1端面及紧固件12接触。具体而言， 所述保温层31为保温棉。

所述外罩3通过螺钉与滚筒主体1端面固定。另外，所述外罩3中形成有供 轴体2穿过的孔位伸出于外罩3外，轴体2穿过该孔位，并与该孔位紧密衔接。

所述端盖3通过铆钉与凸环13固定装配，其中，端盖3中形成有供第二轴 体22穿过的孔位，轴体2穿过该孔位伸出于端盖3外，并与该孔位紧密衔接。 具体而言，所述端盖3包括相互配合的左、右端盖301、302，该左、右端盖301、 302之间形成所述的孔位。