[实用新型]一种发酵罐的输料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐的输料装置。

背景技术

现有发酵罐加料需要人工添加，比较费时费力，人力劳动量大；而有些 输料机不能按照需求进行输料，对于物料的多少很难去把控，所以影响发酵 质量和过程。

发明内容

本实用新型要解决的问题是现有发酵罐加料需要人工添加，比较费时费 力，人力劳动量大；而有些输料机不能按照需求进行输料，对于物料的多少 很难去把控，所以影响发酵质量和过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种发酵罐的输料装置，包括输料罐、控制室和储料仓，所述的输料罐 内设有设有若干计量室，所述的计量室之间通过隔板隔开，所述的隔板上设 有称重器，所述的隔板横向贯穿储料罐，所述的隔板一端设有伸缩板，所述 的输料罐下端设有螺杆，所述的螺杆下端设有进料室，所述的储料罐侧壁上 设有显示器；

所述的控制室设置在输料罐一侧，所述的伸缩板的一端与控制室相连， 所述的控制室内设有电机，所述的电机与伸缩板和螺杆相连，所述的控制室 上设有控制面板；

所述的控制室一侧设有储料仓，所述的储料仓上设有输料管，所述的输 料管的一端安装在输料罐上。

进一步的，所述的进料室的形状为圆锥形，所述的进料室的下端口设有 密封圈。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该装置采用质量控制的方式，将 物料分布在不同的计量室，进行加料工作；可以根据需求在控制面板对加料 数值进行限定，输料罐会根据不同阶段的数值对物料进行计量并输送在计量 室，多次称重不仅数据准确，还降低了人力分配的劳动量；而储料仓可以将 一次放入，然后自动输料，减去了工作步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1是一种发酵罐的输料装置的剖视图

图中：

1、输料罐2、计量室3、隔板

4、称重器5、螺杆6、进料室

7、控制室8、显示器9、控制面板

10、储料仓11、输料管12、伸缩板

具体实施方式

如图1所示，一种发酵罐的输料装置，包括输料罐1、控制室7和储料 仓10，所述的输料罐1内设有设有若干计量室2，所述的计量室2之间通过 隔板3隔开，所述的隔板3上设有称重器4，所述的隔板3横向贯穿储料罐， 所述的隔板3一端设有伸缩板12，所述的输料罐1下端设有螺杆5，所述的 螺杆5下端设有进料室6，所述的储料罐侧壁上设有显示器8；

所述的控制室7设置在输料罐1一侧，所述的伸缩板12的一端与控制 室7相连，所述的控制室7内设有电机，所述的电机与伸缩板12和螺杆5 相连，所述的控制室7上设有控制面板9；

所述的控制室7一侧设有储料仓10，所述的储料仓10上设有输料管11， 所述的输料管11的一端安装在输料罐1上。

所述的进料室6的形状为圆锥形，所述的进料室6的下端口设有密封圈。

一种发酵罐的输料装置的工作原理：

将发酵物料放入储料仓10中，在控制面板9上设置不同阶段物料的重 量，然后启动电机，物料通过输料管11进入输料罐1，当达到需要的质量范 围之后，隔板3抽出将物料送入下一计量室2，直到进入进料室6，加入发 酵罐中。

在一种实施方式中，可以将输料罐1侧壁设置刻度，然后根据显示器8 来控制液体的量的大小，从而实现液体物料的输送。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新 型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型 范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。