[实用新型]一种用于汽车检具碳纤维支架的球关节定位块有效
| 申请号: | 201521042196.7 | 申请日: | 2015-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN205246353U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 克里斯·惠德贝 | 申请(专利权)人: | 重庆赫杰精密机械有限公司 |
| 主分类号: | G01M17/007 | 分类号: | G01M17/007 |
| 代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 张景根 |
| 地址: | 401120 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 汽车 碳纤维 支架 关节 定位 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车检测领域,尤其是一种用于汽车检具碳纤维支架的球关节定位块。
背景技术
汽车零部件冲压成型后,需要对其各项指标进行检测,而检测时需用检具进行。汽车检 具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备,在零件生产现场,通过检具实现对 零件的在线检测,为此需要将零件准确地安装于检具上,然后通过目测,或测量表,或卡尺对 零件型面,周边进行检查,也可以借助检验销或目测对零件上不同性质的孔及零件与零件之间 的联接位置进行目检,从而保证在生产时实现零件质量状态的快速判断。现有的汽车检具支 架的各部件均由金属制作,通过对金属原料的形状根据需检测的目标零件的数据进行铣削等 工序加工,然后将支架各部件通过焊接等方式进行装配,再将检测装置安装到支架上,方可 对目标零件进行检测。因而,传统汽车检具的金属支架不仅笨重、体积庞大、组装过程复杂, 造成了成本高昂、运输不便,而且金属支架所用的各部件之间大多数为焊接连接,不便于更 换和维修,一定程度上造成资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术中的上述问题,本实用新型提出了一种用于汽车检具碳纤维支架的球关节 定位块。
本实用新型的技术方案为:一种用于汽车检具碳纤维支架的球关节定位块,包括主体和 连接在主体外圈的若干个固定块,所述固定孔绕主体的中心轴均匀分布在水平圆周上,所述 每个固定块上均设有固定孔;
所述主体的中部开有定位孔,所述定位孔为球带形状,且所述定位孔的上端直径小、下 端直径大。
进一步地,所述固定块为三个。
进一步地,所述固定孔为螺纹孔。
进一步地,所述定位孔的球面半径为9.75mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型作为汽车检具支架的球关节的 定位块,用于将球关节接头与球关节连接起来,进而通过接头和球关节将碳纤维管组装成检 具支架,本实用新型结构简单、加工难度低、通用性强,降低了成本,而且使得组装工作更 加方便快捷,同时组装出来的检具支架重量更轻,便于运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图。
图2为图1的C-C剖视图。
图3为本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型包括主体21和连接在主体21外圈的三个固定块22,所述三 个固定块22绕主体21的中心轴均匀分布在水平圆周上,所述每个固定块22上均设有固定孔23, 且固定孔23为螺纹孔;
所述主体21的中部开有定位孔24,所述定位孔24为球带形状,且所述定位孔24的上端直 径小、下端直径大,所述定位孔24的球面半径均为9.75mm。
如图3所示,本实用新型使用时,通过定位孔24套在球关节1上,所述接头3位于本实用新 型的上方且通过螺栓4和固定孔23与本实用新型相连,然后将碳纤维连接管6与接头3相连,即 可实现碳纤维管6与球关节1的连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新 型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护 范围之内。
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