[实用新型]一种热管散热器表面自动除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热管散热器辅助生产装置，尤其涉及一种热管散热器表面自 动除尘装置。

背景技术

热管是一种具有极高导热性能的传热元件，1964年发明于美国洛斯-阿洛莫斯国 家实验室(LosAlamosNationalLaboratory)并在上世纪60年代末达到理论研究高峰于 70年代开始在工业领域大量应用。它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量， 具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出 色的热管散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。热管通过助焊剂与 铝制的散热器进行焊接，在焊接时散热器表面会附着大量助焊剂，现有技术采用人工手动 去除助焊剂，不仅效率低下，而且易损伤热管。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种热管散热 器表面自动除尘装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种热管散热器表面自动除尘装置， 来解决手动去除热管散热器表面附着物效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热管散热器表面自动除尘 装置，包括基础、工作台、门架、气缸、托板、打磨组件、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、控制 器、集尘罩、罗茨风机、布袋除尘器，所述的门架位于工作台上端是，所述的门架与工作台螺 纹相连，所述的气缸位于门架下端，所述的气缸与门架螺纹相连，所述的托板位于气缸下 端，所述的托板与气缸螺纹相连，所述的打磨组件位于托板下端中心处，所述的打磨组件与 托板螺纹相连，所述的伺服电机位于工作台左侧上端，所述的伺服电机与工作台螺纹相连， 所述的丝杠位于伺服电机右端且位于工作台上端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与工 作台转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑 座位于进给螺母顶部且位于工作台上端，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与工作台滑动 相连，所述的控制器位于门架右侧，所述的控制器与门架螺纹相连，所述的集尘罩位于托板 外壁，所述的集尘罩与托板螺纹相连，所述的罗茨风机位于基础上端且位于工作台左侧，所 述的罗茨风机与基础螺纹相连且与工作台活动相连，所述的布袋除尘器位于基础上端且位 于罗茨风机左侧，所述的布袋除尘器与基础螺纹相连且与罗茨风机螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的工作台还设有导轨，所述的导轨位于工作台上端且位于滑座下 端，所述的导轨与工作台螺纹相连且与滑座滑动相连。

进一步的，所述的门架还设有若干导向杆，所述的导向杆位于门架下端且贯穿托 板，所述的导向杆与门架螺纹相连且与托板滑动相连，所述的导向杆均布于门架，导向杆用 于保持托板下移平顺。

进一步的，所述的导向杆位于工作台上端，所述的导向杆与工作台螺纹相连。

进一步的，所述的托板还设有压轮，所述的压轮位于托板底部左右两侧，所述的压 轮与托板螺纹相连，压轮可以防止打磨组件直接与热管散热器发生碰撞，同时，保持热管散 热器在打磨时不产生晃动。

进一步的，所述的打磨组件还包括电机、磨头，所述的电机位于托板下端中心处， 所述的电机与托板螺纹相连，所述的磨头位于电机下端，所述的磨头与电机紧配相连。

进一步的，所述的磨头还设有砂纸，所述的砂纸位于磨头下端，所述的砂纸与磨头 螺纹相连。

进一步的，所述的集尘罩还设有波纹软管，所述的波纹软管位于集尘罩左侧且位 于罗茨风机上端，所述的波纹软管与集尘罩螺纹相连且与罗茨风机螺纹相连。

与现有技术相比，该热管散热器表面自动除尘装置，工作时，将待加工的热管散热 器放置于滑座上端，控制器控制伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动进给螺母横向运动， 从而带动滑座横向运动，随后控制器控制气缸带动托板下移，同时，电机带动磨头转动，从 而带动砂纸将热管散热器表面附着物去除，罗茨风机工作，将打磨产生的灰尘通过集尘罩 经波纹软管鼓入布袋除尘器，有效去除灰尘。该装置结构简单，能自动去除热管散热器表面 附着物，不会损伤热管，且大大提高劳动效率，降低操作人员劳动强度，同时，有效去除粉 尘，避免环境污染，保护操作人员身体健康。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型打磨组件主视图

基础1工作台2

门架3气缸4