[实用新型]用于火电厂烟气挡板门密封风的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封风系统，尤其是一种用于火电厂烟气挡板门密 封风的系统。

背景技术

目前，国内外燃煤电厂烟道挡板门密封风系统，采用每台炉设置两套密 封风机及电加热器设备(一运一备)，有的系统长期不运行，仅在大小修时才 启用密封风系统，造成烟道挡板门密封风系统复杂，利用率低、投资也大， 运行管理维修费高的缺点。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有节约工程费 用、可靠实用、维护方便、可节省运行维护费的用于火电厂烟气挡板门密封 风的系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于火电厂烟气挡板门密封风的 系统，包括一次风机(1)、空气预热器(2)、手动插板门(3)、混合箱(4) 与烟道挡板门(5)，所述一次风机(1)通过冷风注入管路(6)与所述空气 预热器(2)的冷风注入端相连通，所述空气预热器(2)的热风输出端通过 热风输出管路(7)与所述混合箱(4)相连通，所述手动插板门(3)安装在 所述热风输出管路(7)上；

所述混合箱(4)与所述烟道挡板门(5)均是安装在引风管路(8)上， 所述引风管路(8)的末端与所述冷风注入管路(6)相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型简化了现有的烟道挡板门密封风系统的结构，取消了每台炉 的两套密封风机及电加热器设备，具有节约工程费用、可靠实用、维护方便、 节省运行维护费等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要附图标记说明如下：

1-一次风机；2-空气预热器；3-手动插板门；4-混合箱；5-烟道挡板门； 6-冷风注入管路；7-热风输出管路；8-引用管路

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一次风机1、空气预热器2、手动插板门3、 混合箱4与烟道挡板门5，一次风机1通过冷风注入管路6与空气预热器2的 冷风注入端相连通，空气预热器2的热风输出端通过热风输出管路7与混合 箱4相连通，手动插板门3安装在热风输出管路7上；

混合箱4与烟道挡板门5均是安装在引风管路8上，引风管路8的末端 与冷风注入管路6相连通。

以贵州野马寨电厂为例，野马寨发电厂3×200MW机组，配3×670t/h 炉脱硫烟风门密封系统，3台炉9个风门共用一套加热装置，即两台密封风机， 型号9-19No-11.2D，风量8047～15380m³/h，风压7384～7238Pa，电动机45kW， 无锡东升风机厂生产。电加热器型号ZXYK-2×190KW，组合式一台，神州 东方电力设备厂生产。基建费用100万元以上，新型烟道挡板门密封风方式3 台炉基建费用仅需10多万元。

每台炉的烟风门密封系统用风量约为2682～5127m³/h，风压仍为7384～ 7238Pa，为了节约能源，可从空气预热器的温风和一次风机的冷风管道中取 风进行混合，这样既可以保证风温大于100℃，又可以保证风压7000Pa，以 满足烟风门密封系统的参数要求。

改进效果：野马寨发电厂每年节电(2×190kW+45kW)×6500h＝276.25 ×104kW.h，每度电按0.4元计价，节约电费110万元。显而易见，节能基建 费用和节约电费效果是可观的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非 限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可 对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。