[实用新型]高精度超声波反射表体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体检测计量器具，具体地说是一种广泛应用于水表、流量计、热表的高精度超声波反射表体结构。

背景技术

目前，在基于超声波为载体的流量测量方面，超声波在液体中传播过程中，通过测得声波的顺向、逆向的传播时间差而计算出流体的流速；顺向、逆向的传播时间由集成在PCB板中计时芯片的测量得出，上述是稳定流体的理想情况。然而流量传感器实际应用时，因流量传感器前端情况复杂，可能在弯管、变径、阀门、换热器、分水器等，难以得到相对稳定的理想流体，不稳定流体测量的时间并不能有效的反映流速，进而影响流量数据的准确性。

另外，在各种仪表的使用过程中，通常会在仪表的前端安装过滤器，以防止流体中杂质干扰测量，同时也是出于对整个管路的保护，但在安装过滤器后水的流态会发生变化，也导致测量精度下降。

因此，超声仪表的使用中常要求表前保持10倍口径的直管段，以减小前端器件对流量测量的影响。

在超声流量计量行业，为了消除影响，有的在传感器的入口处安装稳流器，得到相对稳定的流体，但是受表体大小尺寸的影响所起到的稳流作用也非常之小；有的测量管道内的进行缩径，对于径向旋转的流动，稳流效果并不明显。在小口径表的设计上，表体尺寸的限制使得这些矛盾尤为突出。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、安装方便、测量精确、稳流效果显著、能够适应各种复杂工况，且不需要表前直管段的高精度超声波反射表体结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精度超声波反射表体结构，包括基础表体、流道整流组件和超声波换能器，所述流道整流组件是由测量管体以及测量管体两端的反射镜支座构成，所述反射镜支座上设有反射镜，其特征在于所述流道整流组件两端分别设有整流装置，所述整流装置包括水平翅片、连杆和竖直翅片，所述水平翅片至少设有2片，所述水平翅片沿轴向平行放置，所述水平翅片分别经连杆与测量管体固定连接，相邻水平翅片间沿轴向设有竖直翅片，所述竖直翅片位于相邻的水平翅片中心，以利于有效消除旋转干扰，使测得的流速能更好的反映实际的流体流量，不但节省了表前直管段，而且还达到能够适应各种复杂工况、稳流效果显著、测量精确的作用。

本实用新型所述水平翅片均布于反射镜上方的空间，且最下端的水平翅片与反射镜上沿齐平。

本实用新型所述测量管体是由前连接管段和后连接管段组成，所述前连接管段后端圆周均布设有卡扣，所述卡扣沿轴向向后延伸，所述后连接管段侧壁圆周均布设有卡槽，所述前连接管段经卡扣与卡槽相卡和与后连接管段固定连接，所述前连接管段和后连接管段分别经销轴与基础表体固定连接，以达到拆装方便的作用。

本实用新型所述前连接管段的长度大于后连接管段，以利于避免接风造成测量流道的粗糙，进而造成批量生产的不稳定的不足。

本实用新型所述测量管体内壁上面固定有反射镜面，两侧壁分别为竖直平面，下面为圆弧面，且所述反射镜面、竖直平面和圆弧面分别圆弧过渡连接，以利于提高电子器件测量时间信号的准确度和待测流速。

本实用新型所述测量管体内的两个竖直平面的间距为10-35mm，其圆弧面是直径为0.5-0.95倍测量管体公称直径的圆弧，流量传感器采集的传播时间信号的波动范围在1.5%以内，大大提高了信号的重复性和稳定性。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、安装方便、测量精确、稳流效果显著等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面图。

图2是本实用新型的装配效果图。

图3是本实用新型的中心剖面示意图。

图4是是本实用新型仰视图的剖面示意图。

附图标记：基础表体1、超声波换能器2测量管体3反射镜支座4反射镜5水平翅片6、13、连杆7和竖直翅片8前连接管段9和后连接管段10卡扣11。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：