[实用新型]一种3D打印机用金属喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机用金属喷 头。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的 一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或 塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶 段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打 印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一 层层造出来；从而3D打印机喷头是不可缺少的一部分，目前市场上一般的 喷头加热熔融效果不好，散热效果不明显，造成打印材料在不锈钢喉管内 熔化，从而影响3D打印机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用金属喷头，以解决上述背景 技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种3D 打印机用金属喷头,包括聚四氟乙烯内管、固定螺栓、固定支架、散热风扇、 散热铝片、加热熔融装置、不锈钢喉管和喷头,所述喷头的顶部安装有加热熔 融装置，所述加热熔融装置是由出料筒、导热片、加热铁圈和金属外壳组成， 所述出料筒的外侧四周安装有导热片，所述加热铁圈安装在导热片的四周， 且加热铁圈的外侧四周设置有金属外壳，所述不锈钢喉管的底部安装在出料 筒的顶部，所述散热铝片安装在不锈钢喉管上，所述固定支架通过固定螺栓 安装在散热铝片的上端的不锈钢喉管上，且固定支架上安装有散热风扇，所 述聚四氟乙烯内管安装在不锈钢喉管内的顶部。

优选的，所述不锈钢喉管的直径等于出料筒的直径。

优选的，所述散热风扇有两个，两个散热风扇分别安装在散热铝片的左 右两端。

优选的，所述喷头的底部为圆弧形结构。

本实用新型的有益效果：该3D打印机用金属喷头结构简单合理、经济实 用、使用方便、熔融效果比较好，散热铝片和散热风扇的配合使用，使得散 热效果更好，防止打印材料在不锈钢喉管内熔化而影响3D打印机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、聚四氟乙烯内管，2、固定螺栓，3、固定支架，4、散热风扇， 5、散热铝片，6、加热熔融装置，61、出料筒，62、导热片，63、加热铁圈， 64、金属外壳，7、不锈钢喉管，8、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机用金属喷头, 包括聚四氟乙烯内管1、固定螺栓2、固定支架3、散热风扇4、散热铝片5、 加热熔融装置6、不锈钢喉管7和喷头8,喷头8的顶部安装有加热熔融装置6， 喷头8的底部为圆弧形结构，加热熔融装置6是由出料筒61、导热片62、加 热铁圈63和金属外壳64组成，出料筒61的外侧四周安装有导热片62，加热 铁圈63安装在导热片62的四周，且加热铁圈63的外侧四周设置有金属外壳 64，不锈钢喉管7的底部安装在出料筒61的顶部，不锈钢喉管7的直径等于 出料筒61的直径，散热铝片5安装在不锈钢喉管7上，固定支架3通过固定 螺栓2安装在散热铝片5的上端的不锈钢喉管7上，且固定支架3上安装有 散热风扇4，散热风扇4有两个，两个散热风扇4分别安装在散热铝片5的左 右两端，聚四氟乙烯内管1安装在不锈钢喉管7内的顶部。

工作原理：使用时，将打印材料从不锈钢喉管7的顶部的聚四氟乙烯内 管1插进不锈钢喉管7内，使得打印材料穿不锈钢喉管7和出料筒61进入喷 头8内，加热熔融装置6对打印材料进行加热熔化，使得熔化后的打印材料 从喷头8流出，散热铝片5和散热风扇4的配合使用，使得散热效果更好， 防止打印材料在不锈钢喉管7内熔化而影响3D打印机的正常工作。