[实用新型]一种用于机制炭制作的木屑输送管

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送管领域，特别涉及一种用于机制炭制作的木屑输送管。

背景技术

机制炭具有环保、高能、清洁卫生和不含化学物质等特点，是国际公认的绿色环保产品。 生产机制炭的设备对机制炭的质量起着至关重要的作用。机制炭在生产的时候需要先将木屑 进行粉碎、筛选，然后进行烘干再通过输送带输送到下一步加工的设备的进料斗内。而经过 粉碎的木屑通过输送带输送容易产生粉尘漂浮，污染工作环境，影响工作人员的身体健康； 并且普通的输送带功能单一，不利于提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有利于避免粉尘漂浮，有利于提 高工作效率，具有多功能的用于机制炭制作的木屑输送管。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种用于机制炭制作的木屑输送管，包括管体。所述管体一端为调温区，其另一端为出 料口。所述调温区设有鼓风机、热风进风管、冷风进风管和温度传感器。所述出料口设有排 风扇。所述管体还设有进料口，所述进料口设有进料斗，所述进料斗设有内筛斗，所述内筛 斗上端端口设有一连接横杆，所述连接横杆中间处设有一连接器，该内筛斗通过连接器连接 一旋转轴。所述旋转轴底端与连接器固定连接，其顶端与电机固定连接。所述电机通过进料 斗上端端口设有的支撑架固定。

具体的，所述进料口通过其设有的螺纹接口与进料斗下端端口相应设有的螺纹接头连接 固定。

具体的，所述进料口与管体两者的夹角为30°。工作时将罐体摆放呈30°，进料斗将与 地面相垂直，有利于送料。

具体的，所述内筛斗上端端口比进料斗的上端端口直径略小，所述内筛斗的下端未设端 口，该内筛斗设有筛孔。

具体的，所述进料斗设有防尘盖，该防尘盖中心处设有旋转轴通孔，所述防尘盖通过旋 转轴穿过其设有的旋转轴通孔固定。

具体的，所述进料斗左右两侧均设有一条毛刷，所述毛刷与内筛斗的间距小于1mm。

进一步，所述管体前后两端均设有支脚。

本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型结构简单，多功能，有利于推广使用，通 过开启电机使用内筛斗对粉碎的木屑进行粉碎，通过调温区调控管体内的温度，对木屑进行 烘干，有利于提高生产效率，同时开启鼓风机和排风扇有利于将管体内的木屑快速排出实现 送料，避免资源浪费；其次，便于拆卸，有利于将进料斗拆卸下来搬运管体；再者；工作时 将防尘盖拉下来，管体呈密封状，避免产生粉尘漂浮，保障空气质量；最后，毛刷的设置有 利于避免筛孔堵塞，有利于支持筛选和进料。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型透视图；

图3是本实用新型进料斗透视图。

图中：1.管体，2.调温区，3.出料口，4.鼓风机，5.热风进风管，6.冷风进风管，7.温 度传感器，8.排气扇，9.进料口，10.进料斗，11.内筛斗，12.连接横杆，13.连接器，14. 旋转轴，15.电机，16.支撑架，17.螺纹接口，18.螺纹接头，19.筛孔，20.防尘盖，21.毛刷。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施的工作原理非常简单，一种用于机制炭制作的木屑输送管，包括管体1。管体1 一端为调温区2，其另一端为出料口3。调温区2设有鼓风机4、热风进风管5、冷风进风管 6和温度传感器7。出料口3设有排风扇8。管体1还设有进料口9，进料口9设有进料斗10， 进料斗11设有内筛斗11，内筛斗11上端端口设有一连接横杆12，连接横杆12中间处设有 一连接器13，该内筛斗11通过连接器13连接一旋转轴14。旋转轴14底端与连接器13固定 连接，其顶端与电机15固定连接。电机15通过进料斗10上端端口设有的支撑架16固定。 进料口9通过其设有的螺纹接口17与进料斗10下端端口相应设有的螺纹接头18连接固定。 进料口9与管体1两者的夹角为30°。内筛斗11上端端口比进料斗10的上端端口直径略小， 内筛斗11的下端未设端口，该内筛斗11设有筛孔19。进料斗10设有防尘盖20，该防尘盖 20中心处设有旋转轴通孔21，防尘盖20通过旋转轴14穿过其设有的旋转轴通孔21固定。 进料斗10左右两侧均设有一条毛刷22，毛刷22与内筛斗11的间距小于1mm。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新 型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用 新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制 性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保 护范围内。