[实用新型]具有润滑机构的PCB板传送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备领域，具体地，涉及一种具有润滑机构的PCB板传送系统。

背景技术

PCB板，即印制电路板，是一种重要的电子部件，用作电子元器件的支撑体或者电子元器件电气连接的载体。PCB板采用电子印刷术制作加工成型。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

在PCB板生产过程中，需要将经过贴片机贴片处理后的PCB板送入固化炉中，使用固化炉中的热风将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。而在长时间的传递过程中，贴片机传输出口的链条和固化炉传输入口的链条容易生锈，导致传送不顺畅。通过操作人员手动添加润滑剂容易发生添加时间难以掌握或者添加过量造成浪费等难题。

因此，急需要提供一种能够按需向链条上添加润滑油的PCB板传送系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有润滑机构的PCB板传送系统，该PCB板传送系统能够及时准确地向与PCB板传送系统两端相连接的贴片机和固化炉的链条上添加润滑油以防止链条生锈，保证整个传送过程快捷顺畅。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有润滑机构的PCB板传送系统，PCB板传送系统设置在贴片机与固化炉之间以将经过贴片机贴片处理后的PCB板传送至固化炉中进行贴片加固处理；包括传送组件、用于驱动传送组件的驱动装置和润滑机构，传送组件的两端分别与贴片机的传输出口以及固化炉的传输入口相连接；其中，润滑机构设于传送组件的端部以向位于贴片机传输出口的链条或位于固化炉传输入口的链条上添加润滑油。

优选地，润滑机构包括储油罐、控制阀和计数器；储油罐竖直设置在贴片机传输出口或固化炉的传输入口上方且储油罐的出油嘴朝向链条；控制阀包裹在出油嘴上以控制润滑油从出油嘴流出并滴至链条上，控制阀与设置在固化炉传输入口的计数器电连接且计数器能够对经过传送组件的PCB板进行计数。

优选地，传送组件包括对称设置的两条传送轨和两条传送带；传送轨沿PCB板的传送方向设置且传送带设在两条传送轨相对的内侧壁上，传送带形成的传送面的顶端位于PCB板的下方且传送面的宽度大于PCB板的宽度；驱动装置与传送带相连接以驱动传送带进行传送操作。

优选地，驱动装置包括转轴、转轮和电机；转轴的一端与电机通过转动齿轮相连接以使得电机能够带动转轴绕自身轴向方向转动；转轴的另一端延伸至传送带的下方。

优选地，传送带包括两个转动盘和橡胶绳，橡胶绳的一端缠绕在其中一个转动盘上并绕过转轮后与缠绕在另一个转动盘上的橡胶绳的另一端相闭合形成橡胶圈。

优选地，传送带还包括绕杆，橡胶绳的一端绕过绕杆后缠绕至转轮上。

优选地，传送带还包括导向轮，橡胶绳的一端绕过导向轮后缠绕至转轮上。

优选地，PCB板传送系统还包括控制器，控制器与电机电连接以控制电机的供电通断。

优选地，PCB板传送机构还包括第一感应器和第二感应器，第一感应器和第二感应器分别通过连接杆固接在传送轨的底端面上且第一感应器和第二感应器的头部均竖直向上设置以能够感应到传送带上传送的PCB板；第一感应器通过处理器与控制器相电连，第二感应器通过处理器与贴片机出料口传送链条的驱动器相连接。

根据上述技术方案，本实用新型在贴片机与固化炉之间设置该具有润滑机构的PCB板传送系统，传送组件的两端分别与贴片机的传输出口以及固化炉的传输入口相连接以将从贴片机传输出口链条出料的PCB板输送至固化炉传输入口处并由链条送入固化炉中对PCB板表面的贴片位置进行固化处理。同时，在传送组件的两端分别设置润滑机构，操作人员使用该润滑机构能够方便快捷地向位于贴片机传输出口的链条以及位于固化炉传输入口的链条上添加润滑油，使得链条保持润滑，转动顺畅，提高了传输速度，加快了生产节奏。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的具有润滑机构的PCB板传送系统的结构示意图。

附图标记说明

1-传送轨2-转轴

3-转轮4-电机

5-转动盘6-橡胶绳