[实用新型]纺织机上具有限位功能的凸轮

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，具体涉及纺织机上的凸轮。

背景技术

凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三个构件组成的高副机构。 凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规 律的运动.凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和 半自动化机械装置，但是现在的凸轮都是不具备限位功能的，特别在 纺织机械的设备中，其凸轮需要定位功能，现在的一般是通过感应器 结合限位装置来实现的，但是这样就会增加成本，且在感应器失灵的 情况下，会导致损失，甚至会产生安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织 机上具有限位功能的凸轮。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纺织机上具有限位功能的凸轮，包括凸轮本体(100)，在 凸轮本体(100)的中心处上开设有一固定键孔(200)，在凸轮本体 (100)的侧壁包括导向边(500)、弧形顶边以及限位槽边(700) 组成，且所述的导向边(500)为圆弧形，所述的弧形顶边为圆弧凸 块，所述的限位槽边为弧形凹槽，所述的弧形凸块(400)由外凸的 弧形长边(401)以及内凹的弧形短边(402)组成，且所述的弧形短 边(402)与限位槽边(700)连接并形成一个限位卡槽(600)。

本实用新型进一步设置为：所述的凸轮本体(100)上还设置有 两个横截面为圆形的固定通孔(300)，且两个固定通孔(300)与所 述固定键孔(200)的中心呈三角布置。

本实用新型进一步设置为：所述弧形长边(401)的长度大于导 向边(500)的1/4长度，所述的限位卡槽(600)的深度大于凸轮本 体(100)最大直径的1/5。

通过采用上述技术方案的有益效果为：通过在凸轮本体(100) 上直接设置限位卡槽(600)来实现凸轮在工作中直接进行限位的功 能，这样就能大大的降低需要感应器配合附加限位装置的结构所产生 的成本和杜绝安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的正面俯视示意图。

附图注释：100-凸轮本体，200-固定键孔，300-固定通孔，400- 弧形凸块，401-弧形长边，402-弧形短边，500-导向边，600-限位卡 槽，700-限位槽边。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型实施例做进一步说明。

如图1和图2，所示，一种纺织机上具有限位功能的凸轮，包括 凸轮本体100，在凸轮本体100的中心处上开设有一固定键孔200， 在凸轮本体100的侧壁包括导向边500、弧形顶边以及限位槽边700 组成，且所述的导向边500为圆弧形，所述的弧形顶边为圆弧凸块， 所述的限位槽边700为弧形凹槽，所述的弧形凸块400由外凸的弧形 长边401以及内凹的弧形短边402组成，且所述的弧形短边402与限 位槽边700连接并形成一个限位卡槽600。通过在凸轮本体100上直 接设置限位卡槽600来实现凸轮在工作中直接进行限位的功能，这样 就能大大的降低需要感应器配合附加限位装置的结构所产生的成本 和杜绝安全隐患。

同时，在工作中，因为凸轮需要高速运动，且会受到作用部位的 挤压，故其稳定性是保证其安全性的重要因素，故在凸轮本体100上 还设置两个横截面为圆形的固定通孔300，同时，通过三角形的稳定 性原理，设计两个固定通孔300与所述固定键孔200的中心呈三角布 置。这样就进一步的保证其稳定性。

为了保证其限位效果，对弧形长边401和限位卡槽600深度进行设 计，所述弧形长边401的长度大于导向边500的1/4长度，所述的限位 卡槽600的深度大于凸轮本体100最大直径的1/5。这样最能保证其卡 位效果，同时保证凸轮本体100的强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实 用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。