[实用新型]基于CCD的半螺旋管材外观检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测机构技术领域，具体涉及一种基于CCD的半螺旋管材外观检测系统。

背景技术

目前，对于简单零件，通常采用卡尺、高度尺、角尺等通用测量器具进行检测；对于空间三维复杂零件，在使用通用测量器具不能准确检测时，一般会开发专门的零件检具，使用零件检具进行检测。对于一种复杂零件而言，通常开发一套零件检具即可满足尺寸精度检测的需求。但是，对于一些非常复杂的零件，为了满足零件尺寸检测精度的需求，通常需要为零件检具开发多个检测活块，这会对零件检具的制造精度提出更高的要求，增加零件检具的制造难度，同时还会降低零件检具使用的灵活性；另外，对于一些使用现有零件检具无法进行检测的零件结构，需要对零件检具进行整改或者重新投入新的零件检具，这无疑会增加开发成本，影响制造周期。

在精密设备上进行安装零件时，有时需要大小不同的零件，如果将零件安装错误需要取出零件，浪费人力，有时还会弄坏精密设备；有时也会将报废的零件误锁入精密设备，为了避免上述情况，如果锁零件之前就对使用零件进行大小及零件长度检测，这样可提升安装零件准确率，提高产品质量，降低工人的劳动强度。

进而，现有的检测系统采用了CCD（电荷耦合元件）检测技术，但是在针对半折半螺旋管材（例如毛坯灯管、毛坯热水器管等）进行外观检测时，没有一种可靠定位且转移速度较快的机构，现有技术一般采用人工定位转移，效率很低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于CCD的半螺旋管材外观检测系统，该系统可对半螺旋管材进行有效定位并进行外观检测，检测效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于CCD的半螺旋管材外观检测系统，包括底座，底座上固定有相互配合的上料组件和夹持组件，

上料组件包括活动部件，以及能带动活动部件向夹持组件平动的驱动部件，活动部件与底座通过驱动部件连接；

活动部件在靠近夹持组件的一端固定有用于定位半螺旋管材的定位基准部件，以及至少两个用于放置半螺旋管材的支撑杆；

底座上设有CCD相机，该CCD相机连接有计算机。

优选地，其特征在于，上述底座设有光源，该光源连接有光源调节机构。

本实用新型的工作原理为：将半螺旋管材放置在支撑杆上，定位基准定位，CCD相机拍照传输给计算机，进行数据比对，半螺旋管材若为合格产品，则驱动部件带动活动部件向前，使得半螺旋管材置于夹持组件中，加持组件将半螺旋管材平稳转移至下一步工位。

本实用新型的有益效果为：系统可对半螺旋管材进行有效定位并进行外观检测，检测效率高。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

一种基于CCD的半螺旋管材3外观检测系统，包括底座1，底座1上固定有相互配合的上料组件和夹持组件2，

上料组件包括活动部件7，以及能带动活动部件7向夹持组件2平动的驱动部件6，活动部件7与底座1通过驱动部件6连接；

活动部件7在靠近夹持组件2的一端固定有用于定位半螺旋管材3的定位基准部件8，以及至少两个用于放置半螺旋管材3的支撑杆9；

底座1上设有CCD相机5，该CCD相机5连接有计算机4。

上述底座1设有光源，该光源连接有光源调节机构。

本实用新型的工作原理为：将半螺旋管材3放置在支撑杆9上，定位基准部件8定位，CCD相机5拍照传输给计算机4，进行数据比对，半螺旋管材3若为合格产品，则驱动部件6带动活动部件7向前，使得半螺旋管材3置于夹持组件2中，加持组件将半螺旋管材3平稳转移至下一步工位。

本实用新型的有益效果为：系统可对半螺旋管材3进行有效定位并进行外观检测，检测效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。