[实用新型]一种具有防腐蚀功能的高效双自锁气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自锁气缸技术领域，具体为一种具有防腐蚀功能的 高效双自锁气缸。

背景技术

气缸一般是由缸体、端盖、活塞、活塞杆和密封件等部件组成，气缸是 引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件，将压缩空气的压力能 转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动，在气缸使用过 程中有时会出现气路系统突然停气状况发生，这时就需要活塞锁紧装置对活 塞进行锁死，使得在气路系统突然停气的情况下，保证活塞被锁定，现有的 气缸大多采用推力方式设计，而且长时间自锁气缸容易生锈，防腐能力较差， 缩短了气缸的使用寿命，活塞杆的负载端不会因为突然断气而伸出，这样可 以有效避免安全事故的发生，目前所经常使用的气缸大多没有设置自锁装置， 这样容易发生故障，从而造成安全事故时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防腐蚀功能的高效双自锁气缸，以 解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种具有防腐蚀功能的 高效双自锁气缸，包括活塞杆、活塞杆螺母、缸体、上端盖、下端盖、紧固 螺母、左拉杆、右拉杆、缓冲活塞、活塞、自锁端盖、第一活塞自锁装置、 自锁弹簧、自锁锁头、第二活塞自锁装置、活塞锁芯和自锁弹簧固定器，所 述活塞杆上安装活塞杆螺母，所述活塞杆安装在缸体内，所述缸体上侧安装 上端盖，所述缸体下侧安装下端盖，所述上端盖和下端盖通过紧固螺母固定 左拉杆和右拉杆，所述缸体内设置有缓冲活塞，所述缓冲活塞下侧设置有活 塞，所述活塞杆两侧设置有自锁端盖，所述自锁端盖上安装第一活塞自锁装 置，所述第一活塞自锁装置后侧安装自锁弹簧，所述第一活塞自锁装置两侧 安装自锁锁头，所述第一活塞自锁装置左侧安装第二活塞自锁装置，所述活 塞杆底部固定活塞锁芯。

优选的，所述活塞杆由强度较高的不锈钢材料制作而成。

优选的，所述缸体内表面的表面粗糙度达到Ra0.8μm。

优选的，所述活塞由铝合金和铸铁设计而成。

优选的，所述第一活塞自锁装置和第二活塞自锁装置为结构相同的对称 结构。

优选的，所述自锁弹簧通过自锁弹簧固定器固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防腐蚀功能的高效 双自锁气缸活塞杆A由强度较高的不锈钢材料制作而成，这样大大的提高了 活塞杆防腐蚀性，B缸体内表面的表面粗糙度达到Ra0.8μm，这样可以保证 活塞在缸体内做往复滑动时更加平稳，活塞由铝合金和铸铁设计而成，这样 防锈效果显著，增加了使用寿命，该具有防腐蚀功能的高效C双自锁气缸结 构简单，设计合理，稳定性高，大大的提升了运作效率。

附图说明

图1为本实用新型气缸主体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图

图中：1、活塞杆，2、活塞杆螺母，3、缸体，4、上端盖，5、下端盖， 6、紧固螺母，7、左拉杆，8、右拉杆，9、缓冲活塞，10、活塞，11、自锁 端盖，12、第一活塞自锁装置，13、自锁弹簧，14、自锁锁头，15、第二活 塞自锁装置，16、活塞锁芯，17、自锁弹簧固定器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。