[实用新型]燃油喷嘴组件位置度量规

说明书

技术领域

本实用新型涉及量规领域，特别地，涉及一种燃油喷嘴组件位置度量规。

背景技术

燃油喷嘴组件包括喷嘴座、燃油管和喷嘴，喷嘴座和喷嘴分别设置于燃油管的两端。喷嘴座上设有第一螺栓和第二螺栓。为保证燃油喷嘴组件的质量，需要检测喷嘴座和喷嘴之间的位置度，检测燃油喷嘴组件是否合格。现有的燃油喷嘴组件位置度量规结构复杂，测量不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种燃油喷嘴组件位置度量规，以解决现有的燃油喷嘴组件位置度量规结构复杂的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种燃油喷嘴组件位置度量规，用于检测燃油喷嘴组件的喷嘴座和喷嘴的位置度，包括压板和本体，本体包括从下至上依次设置的底座、连接部和顶板。

顶板倾斜设置，顶板设有用于和压板配合将燃油喷嘴组件压紧在顶板的装夹孔。

底座设有测量孔和用于插入测量孔中与喷嘴配合的量杆，底座在量孔上方与量孔下方沿量孔的轴向存在长度差形成台阶面。

进一步地，压板套设在喷嘴座上，并通过喷嘴座的第一螺栓和喷嘴座的第二螺栓固定在顶板上，装夹孔包括用于喷嘴座配合的零件孔、用于与所述第一螺栓配合的第一螺栓孔以及用于与第二螺栓配合的第二螺栓孔。

进一步地，压板和喷嘴座转动连接。

进一步地，压板的一端经安装孔与第一螺栓连接，另一端经安装槽与第二螺栓配合，压板的中部设有用于压紧喷嘴座的卡持槽，安装槽、卡持槽的开口设置于压板的同侧。

进一步地，量杆的一端设有容纳喷嘴的接触孔。

进一步地，底座在量孔上方突起形成与量孔下方的长度差，得到台阶面。

本实用新型具有以下有益效果：上述燃油喷嘴组件位置度量规，将燃油喷嘴组件装入装夹孔后，通过顶板和压板压紧喷嘴座的方式固定。并通过将量杆插入量孔中，如量杆可插入量孔中，且远离喷嘴端位于台阶面之间，则燃油喷嘴组件的喷嘴座和喷嘴的位置度合格。其它情况均为不合格。上述燃油喷嘴组件位置度量规，可准确检测燃油喷嘴组件位的位置度，结构简单，检测方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是燃油喷嘴组件示意图；

图2是本实用新型优选实施例的燃油喷嘴组件位置度量规示意图；

图3是本实用新型优选实施例的燃油喷嘴组件位置度量规的检测示意图；

图4是本实用新型优选实施例的本体示意图；

图5是本实用新型优选实施例的压板示意图；

图6是本实用新型优选实施例的压板旋转示意图；

图7是图3的F向去除压板的示意图。

附图标记说明：100、燃油喷嘴组件；200、压板；300、本体；110、喷嘴座；120、喷嘴；111、第一螺栓；112、第二螺栓；210、安装孔；220、安装槽；230、卡持槽；310、底座；320、连接部；330、顶板；311、量孔；312、量杆；313、台阶面；314、接触孔；331、装夹孔；332、零件孔；333、第一螺栓孔；334、第二螺栓孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1～4、图7，本实用新型的优选实施例提供了一种燃油喷嘴组件位置度量规，用于检测燃油喷嘴组件100的喷嘴座110和喷嘴120的位置度，包括压板200和本体300，本体300包括从下至上依次设置的底座310、连接部320和顶板330；顶板330倾斜设置，顶板330设有用于和压板200配合将燃油喷嘴组件100压紧在顶板330上的装夹孔331；底座310设有测量孔311和用于插入测量孔311中与喷嘴120配合的量杆312，底座310在量孔311上方与量孔311下方沿量孔311的轴向存在长度差形成台阶面313。