[实用新型]一种双端口连续出料的砂浆塔楼

说明书

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域，具体涉及一种双端口连续 出料的砂浆塔楼。

背景技术

目前，禁止在施工现场搅拌砂浆是大势所趋，国家在改善施工环境，减 轻劳动强度，降低材料损耗及降低粉尘、噪音污染等方面工作成效非常显著， 干混砂浆在全国范围内正在迅速推广普及。干粉砂浆使用范围已经遍及水利、 水电、地铁、桥梁、大型基础、高层建筑和民用建筑等工程中。近年来干粉 砂浆站已经成为首选制造预拌砂浆成套设备。

干粉砂浆站原料的配比、计量、搅拌，可以完成不同要求的干粉砂浆， 具有环保、节能、高效和工人劳动强度低等优点。尤其是在建筑需求量大、 施工工期要求比较短及离站较远和质量要求高的工程，使用干粉砂浆站生产 砂浆，更能显示其优越性。可以集中生产，施工方便，减少现场搅拌搅拌时 间，提高工效和质量。推广应用干粉砂浆是节约资源、保护环境的需要，作 为干粉砂浆重要的产业链行业，未来干粉砂浆设备市场空间广阔。市场上干 粉砂浆站一般为站式结构，占地面积大，结构和设备不紧凑，生产灵活性不 高，从而影响了工作效率。这就迫切要求一种结构紧凑，占地面积小，工作 效率高，环保节能，粉尘少，设备抗离析能力强的干粉砂浆站。

在干混砂浆站运行过程中，干砂的输送和计量是确保生产效率和干混砂 浆质量的关键之一。目前，普遍采用的方式中，有用斗式提升机将干砂料直 接输入给干砂计量装置等，但操作过程基本都是运输车人工就位后，可伸缩 的出料管管口再与运输车的进料口对准。由于出料管管口的调整幅度有限且 不便细微调整，若是运输车未较好的定位，则需要再进行运输车车位的调整， 较为费时，且不便于操作。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种双端口连续出料的砂浆 塔楼。

一种双端口连续出料的砂浆塔楼，包括支撑架、固定在所述支撑架上的 仓体、设置在所述仓体下部的出料仓以及设置在所述出料仓下部的伸缩出料 管，所述伸缩出料管自上而下依次包括伸缩段、管颈和管口，在所述管颈外 周固定有环形托台，在所述管颈外套设有方形调整架，在所述方形调整架的 外周设置有多个竖向的定位承插槽，所述方形调整架设置在所述环形托台上， 在所述管口外设置有长方体形的主管，在所述主管的上端设置有多个竖向的 定位插接条，所述定位承插槽与所述定位插接条匹配，所述定位承插槽与所 述定位插接条的个数相同，在所述定位插接条上设置有螺纹通孔，在所述方 形调整架上设置有与所述螺纹通孔对应的螺纹盲孔，所述定位插接条在所述 定位承插槽内通过螺栓与所述方形调整架固定，在所述主管内的中下部设置 有导向板，所述导向板将所述主管内的中下部空间隔断成左右两部分，在所 述导向板的下端设置有水平转轴，所述水平转轴连接有设置在所述主管外的 旋转手柄，所述导向板两侧的空间的下部分别连通有一个转接管，所述转接 管自上而下依次包括弯管段、斜管段和出料管段，两个所述的出料管段相互 背离。

进一步的，在所述出料管段的底面设置有出料圆孔，在所述出料圆孔的 下方设置有旋转圆盘和调整出口，所述调整出口穿过所述旋转圆盘，所述旋 转圆盘通过设置在所述出料管段的底面外壁上的挂环设置在所述出料圆孔 的下方，所述旋转圆盘和所述调整出口偏心设置，所述旋转圆盘的直径大于 所述调整出口的直径。

具体的，所述旋转圆盘水平旋转带动所述调整出口转动。

基于上述的技术方案，通过两侧的转接管可以同时与两辆运输车对接， 在出料的过程，可以通过旋转手柄带动导向板对出料路径进行引导，从而进 行出料口的切换和衔接，实现双端口的连续出料。

具体的，所述方形调整架的两个相对的定位承插槽之间的距离大于所述 环形托台的外径。

具体的，所述导向板转向一侧时将位于该侧的转接管与所述管口隔断。

具体的，所述方形调整架可水平旋转。

本实用新型所提供的双端口连续出料的砂浆塔楼可同时与两辆运输车 对接，通过切换和衔接，实现多辆车的连续出料。在运输车大致定位后对出 料口和运输车的进料口的对准进行细调，方便快捷，操作便捷。可以通过更 为精确的对准，防止漏料，从而显著降低扬尘污染，避免了不必要的损耗， 干混砂浆在流动过程中轨迹平缓合理，不会发生离析，干混砂浆的产品特性 保持良好。

附图说明

图1是本实用新型所提供的双端口连续出料的砂浆塔楼的主体结构示意 图。