[实用新型]一种塑膜收卷机挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及收卷机设备技术领域，尤其是涉及一种塑膜收卷机挤压装置。

背景技术

PVC塑膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用 于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特 别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装 所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些 产品都给人们生活带来了极大的便利。但是传统的塑膜收卷设备只有一个主动转轴，收 卷的塑膜会在收卷过程中产生气泡，造成塑膜卷不平整，影响美观而且容易造成塑膜的 破裂。

发明内容

本实用新型为解决上述背景技术中的问题提供一种塑膜收卷机挤压装置。

本实用新型为进一步解决上述背景技术中的问题提供一种塑膜收卷机挤压装置，包 括挤压板，所述挤压板的横截面为1/4圆形，所述挤压板的下方设置有用于收卷塑膜的 主动轴，所述挤压板的厚度沿着所述主动轴的转动方向依次增加且其内部为中空结构， 在所述挤压板厚度较薄的一端的两侧分别设置有抽风管，两个所述抽风管的高度相同， 在所述抽风管上设置有用于抽掉塑膜之间的空气的风孔，两个所述风孔的开口方向相对 且都朝着所述主动轴的一侧，在所述挤压板的背部连接有抽风机。

更进一步，所述挤压板背部通过弹簧固定连接于固定之间上。

更进一步，所述挤压板背部的厚度为6～8mm。

更进一步，所述挤压板与所述主动轴的连接面为光滑曲面。

更进一步，所述抽风管距离所述主动轴的侧面的距离为15～20mm。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这 些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术 方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细 的说明。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即在主 动轴的上方设置有挤压装置，在收卷塑膜过程中通过挤压装置对塑膜的挤压并且在挤压 装置的两侧设置有抽风管，可以将塑膜之间的空气抽出，保证了塑膜收卷过程中不会在 两层塑膜之间产生气泡，提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装结构示意图。

图中：1、挤压板；2、主动轴；3、抽风管；4、风孔；5、抽风机；6、塑膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对 于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此 外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲 突就可以相互组合。

如图1所示，一种塑膜收卷机挤压装置，包括一个内部中空的挤压板1，该挤压板1 的横截面为1/4圆形，而且挤压板1的厚度沿着安装在挤压板1下方的主动轴2的旋转 方向依次增加，挤压板1的背部厚度为8mm，且其背部通过弹簧固定在固定支架上，通 过弹簧连接可以保证该挤压板1始终紧紧贴在主动轴2的外侧，挤压板1与主动轴2的 连接面为光滑曲面，在挤压板1厚度较薄的一端的两侧分别设置有抽风管3，两个抽风管 3的高度相同，并且距离主动轴2侧面的距离为20mm，在抽风管3上设置有用于抽掉塑 膜之间的空气的风孔4，两个风孔4的开口方向相对且都朝着所述主动轴1的一侧，在所 述挤压板1的背部连接有抽风机5。

如图2所示，主动轴2的上方设置有挤压装置1，挤压装置1的横截面为1/4圆形且 沿着主动轴2转动方向其厚度依次增加，其与主动轴1接触面为光滑的曲面，而且挤压 装置1的顶部通过弹簧连接于固定支架上，在塑膜6缠绕越来越厚的时候挤压装置1的 位置也在不断的变化，可以保证挤压装置1时刻紧紧压在主动轴2的上表面。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描 述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况 下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。