[实用新型]一种出料小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料小车。

背景技术

在很多的机械加工场中，由于器件比较零碎，并且重量大，在机械原料输出口到另一个加工程序的输入口总是需要将物料进行输送，所以很多厂家都会采用出料小车来代替人工搬运，省时省力，可以减少不少的劳动量，但是因为出料小车的不可调节，导致不能将出料小车通用于很多的工序之中，这无疑增加了一些麻烦，也增加了资金投入，并且传送的速度不可控制，也不能检测物质，使得运输的复杂程度增加了，所以需要对此进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，制作简单，可调节小车高度，自动检测物料进行运输，双重减速作用的出料小车。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种出料小车，所述出料小车由支架、移动架组件、皮带组件三部分构成，所述支架上均匀排布着四条草纹带，所述草纹带的左侧设置有主动轴组件，所述支架的上方设置有支架封板，所述草纹带的右侧设置有皮带组件，所述移动架组件的上方两侧设置有升降架，所述移动架组件的右侧设置有斜楔组件，所述两侧升降架的中部设置有吸盘组件，所述皮带组件的左侧设置有齿条，所述齿条的最左端设置有减速机组件A,所述减速机组件A的下端对应设置于减速机组件B，所述齿条的下方设置有导轨，所述出料小车的中部设置有吸盘小车接线盒，所述出料小车的前部左侧设置有拖链槽和拖链。

进一步地，所述出料小车的下方两侧设置有调整底脚。

进一步地，所述升降机上设置有轴承和轴用弹性挡圈。

进一步地，所所述减速机组件B上设置有链条。

进一步地，所述导轨的下方设置有导轨支撑。

进一步地，所述减速机组件A的下端设置有光电开关槽。

本实用新型一种出料小车的效果是：一种出料小车投入使用时，移动架组件可以根据需要进行调节，升降架为了满足不同高度的传送所设置的，支架上均匀排布着四条草纹带，增加了摩擦力，使得物件在运输中不会随意移动，皮带组件在齿条的作用下开始运转，齿条在导轨上进行移动，促使整个皮带组件发生位移，减速机组件A和减速机组件B配合运行，在运输中能够恰当控制运行速度，拖链和拖链槽的搭配可以使得链接之间转动自如，升降机上设置有轴承和轴用弹性挡圈，可以使升降机流畅运作，精确定位，光电开关槽的设置可以检测提供自动化检测，较少操作人员的观察量，吸盘组件和吸盘小车接线盒相互配合，其结构简单，使用方便，操作简单，制作简单，可调节小车高度，自动检测物料进行运输，双重减速作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种出料小车的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种出料小车的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种出料小车的左视结构示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3所示的一种出料小车，所述出料小车28由支架1、移动架组件14、皮带组件21三部分构成，所述支架1上均匀排布着四条草纹带8，所述草纹带8的左侧设置有主动轴组件22，所述支架1的上方设置有支架封板9，所述草纹带8的右侧设置有皮带组件21，所述移动架组件14的上方两侧设置有升降架15，所述移动架组件14的右侧设置有斜楔组件18，所述两侧升降架15的中部设置有吸盘组件20，所述皮带组件21的左侧设置有齿条5，所述齿条5的最左端设置有减速机组件A19,所述减速机组件A19的下端对应设置于减速机组件B23，所述齿条5的下方设置有导轨25，所述出料小车28的中部设置有吸盘小车接线盒29，所述出料小车28的前部左侧设置有拖链槽6和拖链7。

所述出料小车28的下方两侧设置有调整底脚13。

所述升降机15上设置有轴承16和轴用弹性挡圈17。

所所述减速机组件B23上设置有链条24。

所述导轨25的下方设置有导轨支撑26。

所述减速机组件A19的下端设置有光电开关槽27。