[实用新型]全自动锅炉智能报警提醒系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉安全监控领域，更具体地，涉及一种全自动锅炉智能报警提醒系统。

背景技术

现行的《锅炉安全技术监察规程》对全自动锅炉的使用管理进行了规定，其中：B级及以下全自动锅炉可以不设跟班锅炉运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。现有的定期巡回检查制度的时间间隔约为2小时。

若锅炉系统在无人值守的巡查间隔时间内发生运行故障并引发报警，锅炉操作人员则无法及时获知锅炉报警通知以及进行人工操作解除警报，从而导致锅炉系统能耗过高、设备受损、生产停滞等，若锅炉的自动保护装置也出现故障，则可能引发安全事故。

目前的全自动锅炉在运行故障等情况下会发出声光形式的报警，但是声光形式的影响范围十分有限，若操作人员不在锅炉房则无法观察到光形式的报警，在距离锅炉房超出50米的范围后，声音形式的报警也将无法察觉到，为了获取到报警信息，锅炉操作人员要一直守在锅炉房附件，造成劳动力的浪费。

现有的工业锅炉远程监测系统可以将锅炉的运行参数进行采集，并通过互联网远程传输到服务器，再经过数据处理后，将能耗等信息传输到现场的显示装置上，这种形式也可以获得锅炉的报警信息，但是这种系统必须依赖互联网进行信息传输，脱离互联网则无法进行。

此外，现有的锅炉运行过程中没有一个对锅炉操作人员操作能力的监测评价系统，因此不能对锅炉操作人员的操作导致的结果（是否出现报警及报警的次数）进行记录。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种基于无线自组网络传输技术的全自动锅炉智能报警提醒系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动锅炉智能报警提醒系统，设置在锅炉控制系统上，包括检测节点、路由节点、报警终端和服务器终端；所述检测节点通过电器接口与锅炉控制系统的报警单元连接，检测节点通过无线自组网络与路由节点连接，路由节点通过无线自组网络与报警终端连接，路由节点与服务器终端连接。

检测节点通过电器接口接入到锅炉设备的报警模块中，不需要对锅炉的控制系统进行改造，降低成本并保留锅炉设备原有的可靠性。路由节点可以接收多个检测节点的数据，并将数据进行转发至报警模块和/或服务器终端，扩大的无线自组网络传输距离，一个路由节点可以支持多个检测节点，降低硬件成本。报警终端随时接受检测节点或路由节点通过无线自组网络传输的数据，在锅炉设备发生报警时，第一时间将报警信息反馈给运行人员，这允许锅炉运行人员无需随时守在锅炉房，释放劳动力。

优选的，所述检测节点包括第一微处理器、信号采集模块、电源模块和第一无线自组网络模块；电源模块向第一微处理器、信号采集模块和第一无线自组网络模块供电，信号采集模块的输入端与锅炉控制系统的报警单元连接，信号采集模块的输出端与第一微处理器的输入端连接，第一微处理器的输出端与第一无线自组网络模块连接。

优选的，所述路由节点包括第二微处理器，以及与第二微处理器连接的第二无线自组网络模块和网络模块，路由节点通过第二无线自组网络模块与检测节点和报警终端连接，路由节点通过网络模块与服务器终端连接。

优选的，所述报警终端包括有第三微处理器、显示模块、警示模块、电源模块和第三无线自组网络模块，电源模块向第三微处理器、显示模块、警示模块和第三无线自组网络模块供电，显示模块、警示模块和第三无线自组网络模块均与第三微处理器连接，报警终端通过第三无线自组网络模块与路由节点连接。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本全自动锅炉智能报警提醒系统的报警终端随时接受检测节点或路由节点通过无线自组网络传输的数据，在锅炉设备发生报警时，第一时间将报警信息反馈给运行人员，这允许锅炉运行人员无需随时守在锅炉房，释放劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。