[实用新型]一种PE金属复合件的金属回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属回收装置，确切地说是一种PE金属复合件的 金属回收装置。

背景技术

目前在实际生产生活中，经常需要将PE高分子材料与金属两种不同物 质进行混合使用，其中多以PE高分子材料包覆在金属件外侧为主，但因为 在生产过程中的残次品及使用后的废品等的产生，需要对这些PE高分子材 料金属复合件进行重新回收利用，以提高资源利用率，在当前的实际操作 中，主要是通过高温将PE高分子材料燃烧或气化分解后得到金属部件，这 种作法虽然可以有效的获得金属部件，但一方面造成大量的PE高分子材料 材料的浪费，同时也对金属部件的屋里性能及化学性能造成了损伤，从而 导致这些回收得到的金属部件需要经过复杂的加工处理后才能再次被利 用，从而在造成了物料浪费的同时，另增加了物料回收工作的运行成本， 因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的PE高分子材料金属复合件回 收装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种PE金属复合件的金 属回收装置，该新型结构简单，使用灵活方便、资源回收利用率高，运行 能耗低且工作效率高，一方面PE高分子材料金属复合材料进行有效的加热， 并实现金属和PE高分子材料分离，并同时获得金属和PE高分子材料两种 产品，另一方面可对回收得到的PE高分子材料及金属的物理及化学性质改 变量小，从而可有效的简化回收后物料的处理工序。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种PE金属复合件的金属回收装置，包括机架、分离腔、承载台、超 声波震荡装置、分离电磁体、尾气回收装置及加热装置，其中分离腔通过 棘轮机构与机架铰接，分离腔为气密性结构，包括分离室及密封门，分离 室与密封门铰接，分离室和密封门上均设观察窗，分离室上另设至少一个 排气孔，并通过排气孔与尾气回收装置连接，承载台、超声波震荡装置、 分离电磁体及加热装置均位于分离室内，其中承载台安装在分离室底部， 超声波震荡装置和加热装置均至少两个，并环绕承载台中线均布在分离室 内表面上，且超声波震荡装置和加热装置相互间隔分布，分离电磁体通过 驱动滑轨安装在分离室内表上，并位于承载台正上方，尾气回收装置安装 在机架上并通过导气管与分离腔的排气孔连通。

进一步的，所述的分离腔的分离室及密封门均包括外层防护壁、隔热 保温层及防护内胆，其中隔热保温层位于外层防护壁和防护内胆之间。

进一步的，所述的外层防护壁和防护内胆之间另通过强化筋板连接。

进一步的，所述的承载台为横截面呈“凹”字型的槽状结构，且承载 台的上表面设至少一层防粘连膜和定位夹具。

进一步的，所述的承载台通过导轨安装在分离室内，并与分离室滑动 连接。

进一步的，所述的驱动滑轨包括水平滑轨和竖直滑轨，其中竖直滑轨 通过驱动滑块与水平滑轨滑动连接，分离电磁体通过驱动滑块与竖直滑轨 滑动连接。

进一步的，所述的加热装置为远红外加热装置、高频加热装置及微波 加热装置中的任意一种或几种共用。

本新型结构简单，使用灵活方便、资源回收利用率高，运行能耗低且 工作效率高，一方面PE高分子材料金属复合材料进行有效的加热，并实现 金属和PE高分子材料分离，并同时获得金属和PE高分子材料两种产品， 另一方面可对回收得到的PE高分子材料及金属的物理及化学性质改变量 小，从而可有效的简化回收后物料的处理工序。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。