[实用新型]一种多梯度反流式隔油池

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种多梯度反流式隔油池。

背景技术

石油行业、机械加工行业和餐饮行业在生产过程中排出大量的含油污水，这些含油污水直接排放会造成污染、堵塞土壤孔隙和妨碍作物生长。因此，必须对含油污水加以回收利用，不仅可避免环境污染，还能获得可观的经济效益。

目前，含油污水的处理设备通常包括隔油池，隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种预处理构筑物。如中国专利号“201220328760.1”在2013年2月3日公开的一种隔油池，其技术方案为所述隔油池包含长方体池体以及设在池体内部的垃圾网筐及一级过滤格、导流板、隔油板，所述池体的内侧设置有内壁，在池体的左侧设置有入水口，入水口与垃圾网筐及一级过滤格连接，在垃圾网筐及一级过滤格下部设置有垃圾网筐托架，池体内通过三块隔油板分开，三块隔油板之间形成的空间分别为二级过滤格、三级过滤格，与隔油板平行还设置有导流板，在池体的右侧内壁与导流板之间有排放格，在池体右侧上设置有出水口，在池体的上部设置有可以活动的顶盖。但在实际分离过程中，该隔油池中的油脂和污水为同方向流动，油脂容易随污水一同排出，导致含油污水的分离效果差。特别是当污水中的油脂含量较高时，该隔油池不能有效分离污水中的油脂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多梯度反流式隔油池，本实用新型能够解决以下两个技术问题：一是能够以逆向流动的方式分离污水中的油脂；二是能够根据污水中的油脂含量分类别地同时分离，从而达到快速分离油脂的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多梯度反流式隔油池，包括池体，其特征在于：所述池体内设置有排水室、排油室和多个分离室，所述分离室内设置有进水管，所述排水室和排油室分别设置在池体的两端，所述排水室上设置有带阀门的排污口和带阀门的排水口，所述排油室上设置有排油口；所述的多个分离室设置在排水室与排油室之间，多个分离室均通过下部的通孔与排水室连通，多个分离室的上部均与排油室上部相通，工作时，分离室内的污水经通孔进入排水室，分离室内的油脂从分离室上部溢流至排油室。

所述排水室、排油室和多个分离室均由固定设置于池体内的多块隔墙分隔而成，且靠近排水室的隔墙高于其余隔墙，所述的通孔设置在除靠近排油室之外的其余隔墙下部。

所述进水管的出水端为L形结构，L形出水端固定在隔墙中部，且L形出水端的出水方向与污水流动方向相同。

所述排油室的底面上设置有集油槽，所述排油口与集油槽相通。

所述排水室的底面上设置有集污槽，所述排污口与集污槽相通，所述排水口设置在排污口上方的池体中部。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型在分离含油污水时，分离后的污水经通孔进入排水室，油脂从分离室上部溢流至排油室，又由于排水室与排油室分别设置在池体两端，因此，本实用该结构能够以逆流方式分离污水中的油脂，避免油脂随污水排出，保证分离效果更好。另外，在分离污水时，可将含油脂量较多的污水注入远离排水室的分离室，该批次污水必须经过其余分离室多梯度分离后才能排出，这样，通过多个分离室的配合，既有利于提高污水的分离速度，又有利于提高污水的分离效果。与中国专利号“201220328760.1”为代表的现有技术相比，本实用新型既能够实现工艺的连续化分离，又能够对油脂含量不同的水体实现一体式处理，从而达到快速有效分离油脂的目的。

二、本实用新型中，所述排水室、排油室和多个分离室均由固定设置于池体内的多块隔墙分隔而成，整个池体具有结构简单和造价低廉的优点。且靠近排水室的隔墙高于其余隔墙，所述的通孔设置在除靠近排油室之外的其余隔墙下部，该结构分别为污水和油脂设定了流动路径，并能防止油脂从分离室上部进入排水室，从而保证污水中的油脂分离得更彻底。

三、本实用新型中，所述进水管的出水端为L形结构，L形出水端固定在隔墙中部，且L形出水端的出水方向与污水流动方向相同，该结构能够促进分离室内分离后的污水向排水室的流动速度，从而避免分离后的污水溢流至排油室内。

四、本实用新型中，所述排油室的底面上设置有集油槽，所述排油口与集油槽相通，该结构有利于完全排除排油室内的油脂，避免二次清理。