[实用新型]一种延迟真空熔炼炉观察窗模糊的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼设备领域；具体涉及一种延迟真空熔炼炉观察窗模糊的 装置。

背景技术

真空熔炼及真空镀膜技术是近年来应用十分普遍的冶金及加工工艺，借助真空室获 得的洁净空间进行熔炼及表面处理，可大幅度提高现有产品的质量，或是制备生产高质 量合金及高品质镀膜产品。

在真空熔炼及真空镀膜工艺中，对真空室内情况的观察监控是工艺控制的重要途径 之一，通常使用带有真空密封结构的玻璃窗进行观察。真空熔炼及真空镀膜实质均为高 温冶金过程，在真空炉室内存在高温金属及非金属蒸汽、高速飞溅的熔融液滴等物质。 其中，金属及非金属蒸汽会在观察窗玻璃内表面及炉体各处(尤其是熔化区域附近)形 成蒸镀镀层而遮挡视线；而熔融颗粒也可能溅落到玻璃上形成遮挡并损坏镜片。因此各 种观察装置必须能应对真空蒸镀及颗粒飞溅的问题。

专利CN03210900.8公开了一种带有旋转挡板的观察窗。这种观察窗又被称为“闪 速窗”，该种观察窗利用人眼的视觉暂留原理使观察者能通过挡板的狭缝对真空炉室内 情况进行观测。该结构中高速旋转的挡片可以很好的起到遮挡保护玻璃不会被飞溅的熔 融液滴损坏的效果，同时一定程度上可以减少金属或非金属蒸镀对玻璃的影响。但在实 际使用中，尤其是电子束熔炼炉中，当把这种观察窗布置到视角较好的坩埚上方时，由 于受到电子束高温作用产生的大量金属蒸汽的蒸镀影响，也常常出现内层玻璃被蒸镀遮 挡的问题，难以保障长时间工作。这使得其安装位置和视角受到一定的限制，也影响了 观察窗的实际观察效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供观察窗可视时间更长 的一种延迟电子束熔炼炉观察窗模糊的装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：延迟电子束熔炼炉观察窗模 糊的装置，包括底座，该底座中心设置一由电机驱动的传动轴，该传动轴远离电机的一 端设置挡板，该挡板径向设置多条细缝，所述传动轴一侧设置观察口，该观察口上设置 玻璃，其特征在于：所述玻璃下方侧壁设置一细管连接至氩气气源，从该氩气气源起细 管上依次设置减压阀，微调阀。

所述细管上还设置截止阀。截止阀为总开关，用于整条细管的开和关。

所述挡板设置为2块，设置2块挡板可以对蒸发气体进行2次阻挡，减小。

所述细缝为2条、3条或4条。

本实用新型采用在观察窗玻璃下方充氩气，使该区域产生一个压差，防止熔炼炉内 的蒸汽继续向上附着在玻璃上，再配合挡板对飞溅颗粒的阻挡，大大延长了观察窗的可 视时间，延长玻璃的使用寿命，降低了维护成本。并且通过减压阀和微调阀控制氩气压 力和流量保证真空熔炼炉的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1示出本实用新型的一个实施方式，它包括底座1，该底座1中心设置一由电机 2驱动的传动轴3，该传动轴3可以由电机直接驱动，也可以由电机通过皮带驱动。传 动轴3远离电机的一端设置挡板4，该挡板4设置为2块。挡板4径向设置多条细缝， 细缝可以设置为2条、3条或4条，细缝宽度为0.5～3mm。挡板随着电机一起转动，当 电机速度够快时，由于人眼的视觉暂留特点使得我们可以透过细缝观察到熔炼炉内的情 况。

传动轴3一侧设置观察口5，该观察口5上设置玻璃6，该玻璃6由玻璃盖7固定 安装。玻璃6下方侧壁设置一细管连接至氩气气源8，从氩气气源8起细管上依次设置 减压阀9，微调阀10和截止阀11。减压阀将氩气气源出来的氩气减压至0.2MPa以下， 然后通过微调阀将流量调至0.05～2.0L/min，流量不能过大，否则会破坏熔炼炉真空状态， 影响正常工作。

本实用新型采用在玻璃下方充氩气，使玻璃下方产生一个相对炉室的正压差，极大 减少蒸发气体在玻璃上的沉积，且通过减压阀和微调阀控制氩气的压力和流量，保证熔 炼炉的正常运行，该装置大大延长了玻璃可视时间，可以达到3～6个月，降低了维护成 本。