[实用新型]一种阻断利用空气保护安全锁止装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁止装置，特别是涉及一种阻断利用空气保 护安全锁止装置。

背景技术

压力容器罐是化工、医药等领域常用的反应容器，一般用于使物 料在加压状态下进行反应，由于容器在密封状态下加压反应，因此很 容易在罐体密封不严时向容器内通入高压气体，导致罐门被冲开，损 坏设备，甚至对工作人员的身体造成损伤，因此需要多高压反应容器 罐设置安全保护装置。

目前的罐开门安全保护装置分为以下两种：一、配电全自动安全 保护装置：将罐口与罐门闭合后，首先旋转锁紧罐门，然后启动自动 控制装置开始工作，进气电磁阀打开往罐内输送高压气体，加压完毕 后，电磁阀关闭，阻断供气。工作完毕后，排气电磁阀启动，排净罐 内压力空气后，旋转转开罐门。二、自然安全保护装置：容器罐开始 工作前，首先旋转锁紧罐门，随后启动电磁阀往罐内输送高压气体， 工作完毕后，只要罐内空气压力高于外界环境大气压，罐门锁定不能 旋转开门。这是因为在罐门的顶部内设有一个气动顶杆，只要罐内压 力空气高于环境空气，罐内压力空气将顶杆自然推出，锁牢罐门不能 旋转开门，起到安全保护作用。

但是上述两种安全保护装置不管是否将罐门旋转锁牢的情况下， 都可以启动加压电磁阀工作，往罐内送压力空气，都没能做到制油罐 门锁牢才能往罐内送压力空气的限制作用，仍然存在较大的安全隐 患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种阻断利用空气保护安全锁止装 置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种阻断利用空气保护安全锁 止装置，包括圆筒形的罐体，所述罐体一侧设置有罐口，所述罐口处 设置有通过旋转来打开和锁止罐口的罐门；所述罐门上固定设置有罐 门控制板，所述罐体上通过气缸座固定设置有锁止气缸，所述锁止气 缸内通过活塞连接有活塞杆，所述锁止气缸的无杆腔一侧连接有与罐 体内部连通的进气管，锁止气缸的无杆腔另一侧连接有通气管；所述 罐门控制板上设置有与所述活塞杆相对应的通孔，所述罐口上设置有 用于旋转罐门锁止罐口时限定罐门控制板位置使通孔位于活塞杆运 动轨迹上的上旋转定位板。

上述技术方案中，所述罐口上设置有用于旋转罐门打开罐口时限 制罐门控制板位置使罐门控制板除通孔外部分位于活塞杆运动轨迹 上的下旋转定位板。

上述技术方案中，所述罐口处设置有向罐体外表面延伸的环状凸 起，所述罐门控制板为固定设置在罐门上的扇形板，所述环状凸起上 设置有用于限定扇形板随罐门旋转移动的上旋转定位板和下旋转定 位板，所述上旋转定位板和下旋转定位板与罐体轴线的连线在环状凸 起上形成的扇形圆心角ɑ与扇形板的圆心角β的关系是ɑ≤2β。

上述技术方案中，所述锁止气缸有杆腔内的活塞杆上套设有弹 簧。

上述技术方案中，所述罐门通过设置在罐门顶部的转轴连接有驱 动罐门旋转的旋转电机。

本实用新型通过在罐门上固定设置有罐门控制板，在罐体上设置 有用于限制罐门控制板位置的上旋转定位板和下旋转定位板，罐体上 设置有锁止气缸和与锁止气缸无杆腔连通的进气管和通气管，罐门控 制板上设置有在罐门锁止时与活塞杆对应的通孔，从而只有当罐门锁 止时，活塞杆才能伸出至通孔，带动活塞移动，使进气管和通气管通 过锁止气缸连通，可以向罐体内通入高压气体；当压力罐作业完毕后， 如不排出罐体内的高压气体，使罐体内气压降低到外界大气压，则活 塞无法克服罐体内外压力差回位，活塞杆仍然穿过通孔卡死罐门控制 板和罐门，使罐门不能被打开；只有罐体内气压降低到外界大气压时， 活塞杆可以回位，罐门旋转至罐门控制板被下旋转定位板阻挡处打 开，此时活塞回位，进气管和通气管被分隔无法连通，无法通入高压 气体；在锁止气缸有杆腔内的活塞杆上套设有弹簧，可以保证活塞杆 在解锁时自动回位，则工作人员知道罐体内气压回复到大气压，罐门 可以打开；罐门通过设置在罐门顶部的转轴连接有驱动罐门旋转的旋 转电机，可以通过旋转电机驱动罐门顺时针旋转锁止和逆时针旋转打 开，避免了工作人员手动打开罐门，费时费力。

综上所述，本实用新型具有结构简单，使用方便，自动阻断和复 位安全性好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式的附图标号说明：