[实用新型]机芯线架包胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钟表机芯装配设备技术领域，尤其涉及一种机芯线架包胶机构。

背景技术

钟表的优劣主要体现在钟表内部机芯的各部件的加工、装配是否精密、准确。现有技术中，机芯内部的线架的包胶工序一般都是人工配合半自动的设备进行的。现有技术主要存在以下不足：第一，手工操作，安装的一致性差，容易产生不良品；第二，无法实现包胶步骤与其他步骤的无缝衔接、连贯进行，加工制造的效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种能够实现自动化加工且具有高一致性、高效率的机芯线架包胶机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种机芯线架包胶机构，其包括切刀组件以及两个对称设置的翻转组件，所述切刀组件包括切刀以及用于驱动所述切刀运动的切刀动力单元，所述切刀的前端具有刀板，所述翻转组件包括翻转头以及用于驱动所述翻转头翻转的翻转动力单元，所述翻转头包括中夹块以及置于所述中夹块两侧的上夹块和下夹块。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述刀板的上下侧各设有一胶带夹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶带夹包括具有弹性的上夹片和下夹片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转组件还包括设于所述翻转头上方的解锁块以及驱动所述解锁块运动的解锁动力单元，所述上夹块和下夹块在解锁块的推动作用下可转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中夹块的上下表面都设有一定位柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀组件还包括设于所述切刀下方并与所述切刀动力单元固连的支撑底板，所述支撑底板设有切刀导轨，所述切刀朝向所述支撑底板的一面固设有与所述切刀导轨匹配的切刀滑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀动力单元为气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述解锁动力单元为气缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型机芯线架包胶机构的翻转组件能够夹紧线架并使机架旋转包胶，切刀能够及时、精准地切断胶条，整个过程完全实现自动化加工，也能达到高一致性、高效率的加工要求。

附图说明

图1是本实用新型机芯线架包胶机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型机芯线架包胶机构的翻转组件的结构示意图；

图3是本实用新型机芯线架包胶机构的翻转头以及翻转动力单元的结构示意图；

图4是本实用新型机芯线架包胶机构的切刀的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请一并参照图1至图4，本实用新型机芯线架包胶机构包括切刀组件1以及两个对称设置的翻转组件2。

切刀组件1包括切刀11以及切刀动力单元12，切刀11的前端具有刀板111，刀板111的上下侧各设有一胶带夹112，胶带夹112包括具有弹性的上夹片112a和下夹片112b。切刀组件1还包括设于切刀11下方并与切刀动力单元12固连的支撑底板13，支撑底板13设有切刀导轨131，切刀11朝向支撑底板13的一面固设有与切刀导轨131匹配的切刀滑块113。优选地，切刀动力单元12为气缸。

翻转组件2包括翻转头21、翻转动力单元22、解锁头23以及解锁动力单元24。翻转头21包括中夹块211以及置于中夹块211两侧的上夹块212和下夹块213，中夹块211的上下表面都设有一定位柱211a。解锁块23设于翻转头21的上方，解锁驱动单元24驱动解锁块23运动，解锁块23可推动上夹块212和下夹块213转动。优选地，解锁驱动单元24为气缸。

包胶机构的工作过程为：

S1、在翻转头21的上夹块212与中夹块211之间、下夹块213与中夹块211之间都夹有一线架，线架的两端都套于中夹块211的定位柱211a上。