[实用新型]锅炉烟尘旋风分离回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟尘旋风分离回收利用装置，属于一种环保设备。

背景技术

仅设有电袋除尘的循环流化床锅炉烟气处理装置，由于烟气中灰尘浓度大，除尘过程对电袋除尘器造成的负荷大，故障率高。而且排出的烟气中灰尘浓度也高，不能符合环保生产要求。

循环流化床锅炉烟气浓度大，排出的烟气中含碳量高，说明燃料的燃烧率低，而且排烟温度低需要通入较多的燃料，能耗高，灰尘在仅仅收集后做其他处理浪费也严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉烟尘旋风分离回收利用装置及其烟尘回收利用的方法，解决排出烟尘中国灰尘浓度高的问题，同时提高能源利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种锅炉烟尘旋风分离回收利用装置，带有返料器的锅炉的烟道设有电袋除尘器，其特征是，锅炉烟道与电袋除尘器间设并列的两旋风分离器，旋风分离器的下料端设第一下料阀，第一下料阀的下方管道通入第一仓泵中，电袋除尘的下料端设第二下料阀和第二仓泵，第一仓泵与第二仓泵的出料口管道串联通入灰尘管道，灰尘管道两端分别通入锅炉的返料器和灰场，第一仓泵的出料口管道连接于灰尘管道的近锅炉返料器端，第二仓泵的出料口管道连接灰尘管道的远锅炉返料器端；第一仓泵与第二仓泵分别接入压缩气管通入可控压缩空气；第一仓泵出料口管道设有尘泵一台，灰尘管道在第一仓泵出料口管道接入处的两端设控制阀a和控制阀b。

作为优选，所述锅炉的烟道分别通入两旋风分离器的入口，两旋风分离器的出口接入同一烟道后通入电袋除尘器。

作为优选，所述旋风分离器的直径为3m。

作为优选，所述灰尘管道使用耐磨陶瓷管道。

利用锅炉烟尘旋风分离回收利用装置进行烟尘回收利用的方法，，包括以下步骤：

将锅炉烟道中烟气在电除尘器之前通过旋风分离器进行灰尘分离，烟气中的多数灰尘经旋风分离器分离后沉淀，含尘量较小的烟气通入电袋除尘器继续处理；

上一步骤分离后的灰尘在开启第一下料阀后通过第一下料阀进入第一仓泵中；

锅炉需要提高出烟温度时，开启控制阀a，关闭控制阀b，将第一仓泵中灰尘通入压缩气体后经泵将灰尘输送至锅炉的返料器内，输送至锅炉返料器内的灰尘通入锅炉的炉膛下部中燃烧；

锅炉不需要提高出烟温度时，开启控制阀b，关闭控制阀a，将第一仓泵中灰尘通入压缩气体后经泵将灰尘输送至灰场。

本实用新型的优点在于：

将旋风分离器收集下来的灰尘通过仓泵输送至返料器下灰管段进入炉膛燃烧室，降低排烟浓度，减少飞灰含碳量，提高炉膛上部温度，增强吸热力，提高锅炉热效率，提高了炉膛出口烟气及返料器出口温度。减少了电袋除尘器布袋的磨损，提高了石灰石使用的效率。

附图说明

图1是本实用新型的各部件连接示意图。

1、锅炉，2、烟道，3、旋风分离器，4、电袋除尘器，5、烟囱，6、冷气分离器，7、返料器，8、灰尘管道，9、控制阀a，10、第一下料阀，11、第一仓泵，12、控制阀b，13、压缩气管，14、第二下料阀，15、第二仓泵。

具体实施方式

本实用新型的各部件结构图如图1

锅炉烟尘旋风分离回收利用装置，带有返料器的锅炉的烟道设有电袋除尘器，锅炉烟道与电袋除尘器间设并列的两旋风分离器，旋风分离器的下料端设第一下料阀，第一下料阀的下方管道通入第一仓泵中，电袋除尘的下料端设第二下料阀和第二仓泵，第一仓泵与第二仓泵的出料口管道串联通入灰尘管道，灰尘管道两端分别通入锅炉的返料器和灰场，第一仓泵的出料口管道连接于灰尘管道的近锅炉返料器端，第二仓泵的出料口管道连接灰尘管道的远锅炉返料器端；第一仓泵与第二仓泵分别接入压缩气管通入可控压缩空气；第一仓泵出料口管道设有尘泵一台，灰尘管道在第一仓泵出料口管道接入处的两端设控制阀a和控制阀b。

锅炉的烟道分别通入两旋风分离器的入口，两旋风分离器的出口接入同一烟道后通入电袋除尘器。旋风分离器的直径为3m。灰尘管道使用耐磨陶瓷管道。

利用锅炉烟尘旋风分离回收利用装置进行烟尘回收利用的方法，包括以下步骤：

将锅炉烟道中烟气在电除尘器之前通过旋风分离器进行灰尘分离，烟气中的多数灰尘经旋风分离器分离后沉淀，含尘量较小的烟气通入电袋除尘器继续处理；

上一步骤分离后的灰尘在开启第一下料阀后通过第一下料阀进入第一仓泵中；