[实用新型]一种泡沫铝内板粘滞阻尼墙

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程结构振动控制领域，尤其是涉及一种泡沫铝内板粘滞阻尼 墙。

背景技术

结构被动振动控制概念是指通过在建筑结构上安装被动消能阻尼器和被动吸能 器，消耗、吸收、转移结构的振动能量，减小结构的振动，从而确保结构本身及结构中的人、 仪器设备、装修等的安全或处于正常的使用状态。被动耗能减振技术早在20世纪初就已经 应用于机械领域，而后又广泛应用于航空航天等领域。自美国学者J.T.P.Yao首次提出结构 振动控制的概念以来，建筑结构被动耗能减振技术的研究和应用受到各国学者的广泛关注 和重视。目前国内外已有的主要被动消能部件包括摩擦阻尼器、软钢阻尼器、铅阻尼器、粘 弹性阻尼器、油性阻尼器。

粘滞阻尼墙是一种建筑结构被动消能器，属于速度相关型阻尼器，它是由刚接于 下部梁顶的钢板箱墙体和刚接与上部梁底且插入钢板箱的钢板组成的。钢板箱墙体与内部 插入钢板之间灌入粘滞液体，当上下楼层发生相对位移或速度时，内部插入钢板在钢板箱 中的粘滞液体内滑动，通过与粘滞液体的阻尼来消耗振动能量，从而减小结构的振动反应。 粘滞阻尼墙制作安装方便，所需装置材料简单，墙体与粘滞材料的作用面积比普通粘滞阻 尼器大的多，结构的阻尼比可以提高很多，消耗大量的振动能量；适用范围广，不影响建筑 的格局和整体外观。

然而传统的粘滞阻尼墙也存在一些缺陷：当地震或风荷载与内钢板长度方向不一 致时，阻尼墙内钢板有发生横向弯曲变形的可能，导致阻尼墙耗能能力降低，甚至导致阻尼 墙完全破坏，失去耗能能力；当粘滞阻尼材料粘度较大时，内钢板会滑动挤压粘滞阻尼材 料，从而导致端部的粘滞阻尼材料鼓起，破坏内钢板与粘滞阻尼材料间的粘结面，消弱粘滞 耗能能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷，提出一种泡沫铝内板粘滞阻尼 墙，它可以解决传统粘滞阻尼墙在承受平面外力时，内部钢板易发生横向弯曲变形、破坏粘 滞阻尼墙耗能能力的问题，以及当传统粘滞阻尼墙粘滞材料粘度较大时，阻尼墙端部粘滞 阻尼材料易发生鼓起的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种泡沫铝内板粘滞阻尼墙，其特征在于，包括一顶部带有开口的钢箱体（3）、放 置在钢箱体内部的泡沫铝内板（7），所述的箱体长度方向的两内侧面上对称设有固定螺旋 弹簧装置（6），该箱体的底部与下连接板（2）焊接，所述泡沫铝内板（7）内部预置螺纹套筒 （8），泡沫铝内板与连接件通过螺栓（9）连接，所述连接件（4）的上部角钢部分与上连接板 （1）焊接，连接件的下部垂直向外伸出一定距离的顶部外伸盖板，盖板与箱体之间设置有密 封橡胶（5），在箱体内部填充有粘滞阻尼材料（10）。

进一步，所述的内板为泡沫铝内板（7），其孔隙率应不小于70%，通孔率不小于90%。

进一步，所述的泡沫铝内板（7）在发泡过程中内部设置预置螺纹套筒（8）与泡沫结 构铸造成一个整体。

进一步，所述的一种泡沫铝内板粘滞阻尼墙，其特征在于，钢箱体（3）两内侧面上 对称设有固定螺旋弹簧装置（6），其外围为普通圆柱螺旋弹簧或变径螺旋弹簧，弹簧内部设 置圆柱体钢柱。

进一步，一种泡沫铝内板粘滞阻尼墙，其特征在于，所述的连接件（4）包括上部角 钢部分和下部盖板部分，上部角钢部分焊接在上连接板（1）上，且与泡沫铝内板（7）通过螺 栓（9）连接，下部盖板部分盖合在所述箱体的顶面。

进一步，所述的一种泡沫铝内板粘滞阻尼墙，其特征在于，所述的下部盖板部分与 箱体顶面之间填满密封橡胶（5）。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：

1.本实用新型将传统的内钢板设计为泡沫铝内板，此板具有密度小、吸收冲击能 力强、高强度等特点，且表面有空隙，不仅增大了与粘滞液体的有效接触面积，还可以确保 内板的平面外稳定性，大大提高了粘滞阻尼墙的耗能能力；

2.本实用新型在钢箱体的侧面对称设有固定螺旋弹簧，可以限制内板在平面外的 移动，并能耗散平面外方向上的能量，提高阻尼墙的适用性；

3.本实用新型在钢箱体的顶面设置有盖板和盖板及下部钢箱体之间封填的密封 橡胶，可以防止粘滞液体在滑移过程中，在沿内板前进方向的区域内发生粘滞阻尼材料的 鼓起、粘结面的消能下降等问题，增强了阻尼墙的稳定性。

附图说明