[实用新型]一种化学药品固体原料干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，具体是一种化学药品固体原料干燥机。

背景技术

在化工生产过程中，需要对反应后的结晶颗粒以及合成物进行干燥，通常干燥设备为一箱体，在箱体内安装搅拌以及吹风装置，在搅拌固体颗粒的过程中进行干燥，使热风带走颗粒中的水分，但是，在干燥时，由于结晶颗粒大小不一致，导致干燥效果不均匀，大颗粒结晶无法得到充分干燥，影响其后续使用；在干燥接受后，箱体内的原料收集非常不便，需要专门的器具进行刮出，无形中增加了干燥过程中的劳动力，不利于企业的快速生产，而且通常的干燥设备需要长时间干燥，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进行研磨细化，下料均匀，干燥彻底的化学药品固体原料干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学药品固体原料干燥机，包括进料斗、料筒、输送电机、风机、螺旋叶片和底座；所述进料斗安装在料筒的右端上方，在进料斗的顶部安装有研磨电机，研磨电机的输出轴竖直向下伸入到进料斗内，在电机的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌转轴，搅拌转轴上固定安装有切刀和分料盘，且分料盘在切刀的上方，分料盘由盘体、通孔和拨料板组成，盘体上开设有若干个通孔，拨料板固定在盘体上；所述切刀设置有两个，且关于搅拌转轴对称，切刀的下方设置有固定于进料斗上的研磨盘，切刀在研磨盘上表面上滑动，在研磨盘上开设有若干个下料孔；进料斗的顶部设有进料口；所述输送电机的输出轴上固定连接有输送转轴，输送转轴伸入料筒内，且输送转轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的直径与料筒的直径相等；所述料筒的最左端设有出料口；所述料筒的下端安装有底座，底座的底部安装有四个滚轮；在所述底座内设有风机，风机的右侧设有进风口，风机的另外一端连通有加热器，在加热器与风机之间设有第一隔热板；所述加热器的另外一端连通有出风管，出风管连通有热风室，热风室设置在底座内，且位于风机的上方，在风机与热风室之间设有第二隔热板，在热风室的上端设有通风板，通风板上开设有若干个通孔；所述输送电机的外侧罩设有消音罩。

进一步的：所述分料盘的直径与进料斗的直径相等。

进一步的：所述拨料板设置有三个，且相互间的夹角相等。

进一步的：所述进风口上盖有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在干燥前进行研磨细化，下料均匀，生产的固体颗粒大小较为统一，提高产品质量，同时提高干燥效率，使干燥更加彻底，也避免颗粒附着在机械内壁上，便于清理，降低工人劳动强度，输送电机外侧设置消音罩降低噪声对周围环境的影响，改善工作环境。

附图说明

图1为一种化学药品固体原料干燥机的结构示意图。

图2为一种化学药品固体原料干燥机中分料盘的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-料筒，3-输送电机，4-风机，5-螺旋叶片，6-输送转轴，7-研磨电机，8-研磨盘，9-切刀，10-分料盘，101-盘体，102-通孔，103-拨料板，11-下料孔，12-搅拌转轴，13-进料口，14-加热器，15-消音罩，16-出料口，17-进风口，18-底座，19-第一隔热板，20-通风板，21-第二隔热板，22-滚轮，23-出风管，24-热风室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。