[实用新型]一种生产甲醛的四元气体混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于甲醛生产设备技术领域，具体是一种生产甲醛的四元气体 混合装置。

背景技术

目前工业甲醛的生产都是以甲醇为原料，采用尾气循环法生产，生产时将 吸收后的尾气部分循环至反应器做热稳定剂，以达到必要的热力学平衡和安全 生产的目的，使用该方法，可以在没有蒸馏的情况下生产37％～55％(质量分数) 的高浓度甲醛，甲醇含量小于1.2％，与传统银法相比，此法甲醇单耗下降，甲 酸含量低。使用尾气循环法制备甲醛，需先将甲醇、空气、水蒸气以及甲醛尾 气四元气体混合后进入反应器，银法甲醛工艺要求甲醇过量，但氧醇比太低会 影响甲醇的转化率，使甲醛产品中醇含量过高，氧醇比太高则会产生大量副反 应，是甲醛生产成本增大，所以需要定量的控制甲醇、空气、水蒸气以及甲醛 尾气的比例。同时，目前的生产设备从罗茨风机到氧化反应器之间的阻力过大， 在35kpa-38kpa左右，其中蒸发器和四元混合过滤器的阻力较大，为 10kpa-20kpa，增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高、节能环保的生产 甲醛的四元气体混合装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种生产甲醛的四元气体混合装置，包括四元混合器、蒸汽汽包、尾气罗 茨风机、空气罗茨风机、甲醇泵和蒸发器；

所述的蒸汽汽包通过管道依次连接有蒸汽分配器、蒸汽过滤器和蒸汽流量 计，所述的蒸汽流量计通过管道与四元混合器连接；

所述的尾气罗茨风机通过管道依次连接有尾气过滤器、尾气流量计、尾气 加热器和阻火器，所述的阻火器通过管道与四元混合器连接；

所述的蒸发器设有再沸器循环蒸发；所述的蒸发器通过管道与四元混合器 连接；

所述的空气罗茨风机通过管道依次连接有水洗塔、空气流量计以及空气加 热器，所述的空气加热器通过管道与蒸发器连接；

所述的甲醇泵通过管道依次连接有甲醇过滤器和甲醇流量计，所述的甲醇 流量计通过管道与蒸发器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在蒸发器外挂再沸器对甲醇进行 循环蒸发，增大蒸发气化空间，稳定控制甲醇蒸汽的流量及压力，降低了系统 阻力；通过流量计精确控制甲醇、空气、水蒸汽和甲醛尾气的量，保证甲醇蒸 汽、空气、水蒸汽和甲醛尾气按比例均匀混合，可提高甲醛生产效率；同时空 气、水蒸汽和甲醛尾气分别设置独立的净化过滤装置，大大减弱了尘埃对介质 移动的阻力，减小了风机和泵的负荷，原本由四元过滤器承担的净化任务被分 解到四台独立的净化装置上，既保证了过滤效果，又使系统阻力得到进一步的 降低；具有结构简单、生产效率高、节能环保等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种生产甲醛的四元气体混合装置，包括用于将甲醇蒸汽与 水蒸气、空气以及尾气均匀混合的四元混合器1，四元混合器1具有三个进气口 和一个出气口，三个进气口分别通过管道连接蒸汽汽包4、尾气罗茨风机3和蒸 发器5，出气口通过管道连接氧化反应装置。

蒸汽汽包4用于输送水蒸汽，水蒸汽的作用为带走反应热，同时控制甲醇 在空气中的爆炸极限，起到控制反应温度、提高生产安全的作用。蒸汽汽包4 与四元混合器1之间还依次连接有蒸汽分配器10、蒸汽过滤器11和蒸汽流量计 12，蒸汽分配器10用于分配蒸汽汽包输出的水蒸汽，蒸汽过滤器11用于对水 蒸汽进行除杂，蒸汽流量计12用于精确控制输送水蒸汽的量。

尾气罗茨风机3用于输送甲醛尾气，甲醛尾气的作用是替代部分的水蒸汽， 以提高甲醛产出浓度的作用。尾气罗茨风机3与四元混合器1之间还依次连接 有尾气过滤器6、尾气流量计7、尾气加热器8和阻火器9，尾气过滤器6用于 对甲醛尾气进行除杂，尾气流量计7用于精确控制输送甲醛尾气的量，尾气加 热器用于对甲醛尾气进行加热，阻火器9用于阻止传播火焰(爆燃或爆轰)。

蒸发器5用于将甲醇液体转化为甲醇蒸汽，蒸发器5外挂再沸器13循环蒸 发，增大蒸发气化空间，稳定控制甲醇蒸汽的流量及压力。蒸发器5通过管道 分别连接有空气罗茨风机14和甲醇泵15。