[实用新型]一种复合式挤压机构

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，涉及生活垃圾的处理设备，具体地说是一种复合式生活垃圾挤压干湿分离机构。

背景技术

干湿分离预处理有利于城市生活垃圾资源化综合利用，通常采用干湿分离挤压设备，该设备是基于干物料和湿物料的特性差异，依靠高压挤压力将易流动的水分和有机质从挤压腔的孔隙中排出，而大部分的固体物质如塑料、较大纤维、砂石、金属等因不具有流动性而留在挤压腔内，从而达到了干湿分离或固液分离的目的。

由已经公开的这方面的专利获悉，目前国内已有的垃圾挤压干湿分离设备，主挤压缸挤压垃圾完成脱水后仍需继续前进以排出干物料，这样导致主挤压缸行程较长，效率低，功耗大，且主挤压缸的维修频率较高。

发明内容

相对于上述的技术问题，本实用新型提供了一种复合式挤压机构，将挤压和排料由两套液压系统单独执行，较好的克服了上述缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合式挤压机构，包括挤压箱、挤压缸、排料缸、挤压头A、闸门和干物料出料口；

干物料出料口、闸门与挤压箱呈同轴布置；

挤压缸的活塞杆与挤压头A相连，挤压头A在挤压箱内往复运动；

闸门实现挤压箱的干物料出料口的开启和关闭；

挤压头A的前端还设有一个挤压头B，排料缸的活塞杆与挤压头B相连；推动所述挤压头B的排料缸的活塞杆固定或非固定在所述挤压头A上；

当挤压物料时，挤压头A和挤压头B共同对物料进行挤压；当挤压结束时，挤压缸停止前进而排料缸继续前进，此时挤压头B和挤压头A分离。

进一步地，箱壁上开有排水孔。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

挤压和排料由两套液压系统分开单独执行，主挤压缸行程短，排料缸排料更迅速，因此每完成一次挤压排料循环，所需要的时间更低，效率更高，能耗更低；挤压缸寿命增加，维修频率变低；主挤压缸行程的缩短还可较大的减小液压系统的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型另外一种内部结构示意图。

图中：1－进料斗；2－挤压箱；3－挤压缸；4－排料缸；5－挤压头A；6－挤压头B；7－闸门；8－干物料出料口；9－湿物料出料口。

具体实施方式

为便于理解，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，一种复合式挤压机构包括：

1－进料斗；2－挤压箱；3－挤压缸；4－排料缸；5－挤压头A；6－挤压头B；7－闸门；8－干物料出料口；9－湿物料出料口。

本实用新型的工作过程：如图1所示,并结合图2，物料从进料斗1直接进入挤压箱2，此时挤压头A和B处于回缩状态，闸门7处于关闭状态，当挤压箱2内垃圾装积达到一定值时，挤压缸3内的活塞杆在液压油的推动作用下伸出，推动挤压头A往前运动。由于排料缸4固定在挤压头A上，因此挤压头A带着排料缸4共同往前运动，而挤压头A又推动挤压头B对物料进行挤压。在挤压作用力下，水分和有机质等湿物料会从挤压箱2箱壁设置的孔洞排出，水分和有机质的湿物料由重力作用汇聚于湿物料出料口9排出。挤压完成后，闸门7开启，排料缸4活塞杆在液压油的推动作用下伸出，推动挤压头B和挤压头A分离而继续前进，将此时处于挤压箱2内的干物料通过闸门7从干物料出料口8排出。这样，就实现了物料的干湿分离。最后，挤压缸3、排料缸4和闸门7缩回到初始状态，完成一次挤压、出料，如此循环作业。

如图1所示,并结合图3，作为上述结构的一种等效，排料缸也可以不固定在挤压头A上，当挤压物料时，排料缸和挤压缸同步动作，共同对物料进行挤压。当挤压结束时，挤压缸停止前进而排料缸继续前进，此时挤压头B和挤压头A分离，将物料排出。这样同样能实现上述效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。