[实用新型]数控微米削片机连续进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控削片机，确切的说是一种数控微米削片机连续进料机构。

背景技术

削片机是将原木、采伐与抚育剩余物(枝桠、梢头木、树根、小径木等)以及木材加工剩余物(如板皮、板条、碎单板、木芯等)加工成一定规格长度木片的一种十分重要的备料设备。其切削特征是纵端向切削，主要参数是削出木片的长度。对削片机的主要工艺要求是：削出的木片长度应均匀一致，其合格率应在允许范围内，且应厚度均匀，切口大而平滑，产生的碎料少，削出的木片尺寸规格依使用要求而定。

随着人造板工业的发展和原木资源的日益缺乏，利用各种剩余制品削制工艺木片作为充分利用木材资源、提高木材综合利用率的主要手段的观点，已得到了人们的普遍赞同，削片机的种类也随之日益增多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有连续作业，又能达到微米精度的削片机进料机构，此种进料机构操作方便，结构简单，且能够保证削片的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：数控微米削片机连续进料机构由步进电机及其支座、主支撑架、滚动丝杠及滚动螺母、储导料筒、上下压头及左右压头和前法兰支座式气缸等组成；进料机构的左侧安装有前法兰支座式气缸，左右压头与前法兰支座式气缸相连，右上方为一步进电机，步进电机与滚动丝杠相连接，滚动丝杠转动带动滚动螺母转动，滚动螺母与上下压头相连，将丝杠的旋转运动转化为直线运动，从而控制木料的压紧和松开；前法兰支座式气缸固定端固定在气缸支座上，伸缩端与左右压头相连，使左右压头在储导料筒中的导料筒中往复滑动，从而推动木料向前进行加工；储导料筒由储料筒、导料筒和支脚组成。

附图说明

图1数控微米削片机连续进料机构主视图

图中1.步进电机2.电机支座3.端盖4.轴承座5.主支撑架6.滚动螺母7.滚动丝杠8.上下压头9.角钢10.储导料筒11.左右压头12.前法兰支座式气缸

图2数控微米削片机连续进料机构俯视图

图3数控微米削片机连续进料机构储导料筒具体结构图

图中10-1.储料筒10-2.导料筒

图4数控微米削片机连续进料机构储导料筒俯视图

图中10-3.支脚

图5数控微米削片机连续进料机构上下压头结构示意图

图6为图5所示上下压头A向视图

图7为图5所示上下压头B向视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述：

数控微米削片机进料机构由步进电机(1)及其支座(2)、主支撑架(5)、滚动丝杠(7)及滚动螺母(6)、储导料筒(10)、上下压头(8)及左右压头(11)和前法兰支座式气缸(12)等主要零部件构成。

下面对各部分装置组成和功能进行介绍：

进料机构左侧安装有前法兰支座式气缸(12)，左右压头(11)与前法兰支座式气缸(12)相连，右上方为一步进电机(1)，步进电机(1)与滚动丝杠(7)相连接，滚动丝杠(7)转动带动滚动螺母(6)的转动，滚动螺母(6)与上下压头(8)相连，将滚动丝杠(7)的旋转运动转化为直线运动，从而控制木料的压紧和松开；前法兰支座式气缸(12)固定端固定在气缸支座上，伸缩端与左右压头(11)相连，使左右压头(11)在储导料筒中的导料筒(10-2)中往复滑动，推动木料向前进行加工，导料筒(10-2)既起到导向作用又保证运料安全；储导料筒(10)由储料筒(10-1)、导料筒(10-2)和支脚(10-3)组成，储料筒(10-1)和导料筒(10-2)为垂直中空连接的管状或柱状体，上方储料筒可根据需要加长或缩短，一次加料可工作多时，节约工人工作时间，安全可靠；步进电机(1)和滚动丝杠(7)在竖直方向上连接，采用步进电机(1)和滚动丝杠(7)可使物料下降平稳，进而保证加工精度，同时减少刀具的磨损。