[实用新型]一种量子点膜及背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种量子点膜及使用该膜的背光模组。

背景技术

液晶显示器LCD（liquidcrystaldisplay)背光源的发展由冷极荧光管CCFL（coldcathodefluorescentlamp）发展到了目前最普及的发光二极管LED(Lightemittingdiode）。液晶显示器上使用的背光装置包括用于发光的光源、反射片、导光板、光学扩散膜和棱镜片等，液晶控制光的通过，滤色片为其增加了色彩，以上部件组成了液晶背光模组。LCD都是以设备背面的一组发光二极管作为白光光源，其中白光实现的方式主要有三种：

第一种是在蓝光芯片上，覆盖黄色荧光粉把发出的蓝光转化为白光，这种方式简单易行使用最普遍，但色域NTSC小于70%。

第二种是LED单元通过三原色LED光源混合形成白光，色域NTSC能达到95%，但此方法制作工艺复杂，价格昂贵,所合成白光的颜色偏黄。

第三种白光实现的方式是用LED蓝光，激发红色和绿色两种量子点膜形成白光。这种量子点膜能够提高显示器的色域NTSC能达到95%以上。应用于背光模组中，具有高显色性与高发光效率的特点，是新兴技术。

第三种白光实现的方式中，用现有技术制作量子点膜存在量子点膜稳定性差的问题，致使发光效率容易衰减，显示器的使用寿命大大降低。现有技术一般采用将量子点溶液直接与树脂基体胶粘剂、扩散粒子等混合，涂布形成量子点膜。红色和绿色量子点由于不耐高温、高湿，易被氧化等特点，需要隔水隔氧保护，量子点若直接分散在树脂基体胶粘剂中，树脂基体胶黏剂中的溶剂、流平剂、固化剂等各种补加助剂会对量子点稳定性有影响，量子点容易猝灭，发光效率大大降低。

因此有必要提供一种能解决上述技术问题的量子点膜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种高色域的量子点膜，所述量子点膜不但具备高色域、而且能提高量子点膜发光效率及稳定性。

解决上述问题的技术方案为：

一种量子点膜，包括量子点核心层，上隔水隔氧封装层，和下隔水隔氧封装层，所述量子点核心层含有量子点微胶囊、扩散粒子、量子点，量子点微胶囊由囊芯和囊壁构成，囊芯为吸附有量子点的具有微孔的微粒，微粒粒径为0.5μm～35μm，微孔的孔径为10nm～40nm，微孔深度为5nm～20nm，量子点微胶囊的粒径为1μm～40μm，扩散粒子的直径为0.1μm～20μm,所述量子点的粒径为1nm-10nm。

上述量子点膜，所述量子点核心层厚度为2μm～200μm，优选3μm～50μm。

上述量子点膜，所述微粒粒径为1.5μm～20μm，微孔的孔径为12nm～30nm，微孔深度为6nm～15nm。

上述量子点膜，所述上下隔水隔氧封装层的厚度小于200μm，优选15μm～100μm。

上述量子点膜，所述量子点膜总厚度为25μm～500μm。

一种背光模组，包括光源、导光板及棱镜片，改进后，还包括如上所述的量子点光学膜，所述量子点光学膜位于导光板与棱镜片之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型在核心层中加入量子点的同时加入了量子点微胶囊、胶囊保护量子点，能防止量子点猝灭、提高量子点膜隔水隔氧性，提高量子点的发光稳定性，稳定量子点发光效率。使得量子点膜的色域高，NTSC能达到95%～110%。

附图说明

图1为本实用新型提供的量子点核心层中多孔微粒的结构示意图；

图2为本实用新型提供的量子点核心层中量子点囊芯的结构示意图；

图3为本实用新型提供的量子点核心层中量子点微胶囊的结构示意图；

图4为本实用新型提供的量子点膜核心层的结构示意图；

图5为本实用新型提供的量子点膜的结构示意图。

图中各标号表示为：101、多孔微粒，201、量子点，301、量子点囊芯，302、量子点囊璧，401、量子点微胶囊，402、扩散粒子，403、基体胶粘剂，501、量子点核心层，502、隔水隔氧封装层。

具体实施方式

本实用新型量子点膜包括量子点核心层、量子点上下隔水隔氧封装膜。所述量子点核心层由粘合剂及若干均匀分散于粘合剂中的量子点微胶囊、扩散粒子、量子点组成。量子点微胶囊由囊芯和囊壁组成，所述的囊芯分别为吸附有红量子点或绿量子点的具有微孔的微粒，量子点包含红量子点和绿量子点。