[实用新型]一种生物工程用菌种发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物工程设备领域，具体是一种生物工程用菌种发酵罐。

背景技术

在发酵产品的生产中，菌种的制种培养大都是由发酵罐完成的，现有的发酵罐在培养时，发酵罐首先要进行灭菌消毒处理，每次使用前必须放置到更大体积的消毒高压锅中消毒，成本高，资金投入量大，需要气泵不断地补充气源保证罐内气压及发酵所需氧气，往往因氧气吸收率较低影响发酵进程，且难以调节发酵所需温度，导致发酵水平低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物工程用菌种发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物工程用菌种发酵罐，包括加热筒、布气盘管、发酵罐体和罐盖，所述发酵罐体上端密封配合有罐盖，发酵罐体外侧套设有加热筒，加热筒底部连接热水进管，加热筒顶部连接冷水出管，所述发酵罐体内设置有水平放置的布气盘管，布气盘管上下端面均设置有透气保湿滤垫，布气盘管连通充氧管，所述充氧管上部设置在罐盖上，充氧管上设有滤膜过滤器和阀门，所述罐盖上设置有压力表和补料管，所述发酵罐体的底部连接出料管，出料管一侧连通蒸汽管。

作为本实用新型进一步的方案：所述布气盘管为PVC塑料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述布气盘管表面开设有若干通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述补料管上设有安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种生物工程用菌种发酵罐，通过蒸汽管输入蒸汽实现对发酵罐体的灭菌消毒功能，在加热筒调节下易于控制发酵罐体内温度，实现加热功能，同时布气盘管提高发酵时氧的吸收率，提高发酵的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中布气盘管的结构示意图。

图中：1-压力表、2-阀门、3-滤膜过滤器、4-加热筒、5-充氧管、6-布气盘管、7-热水进管、8-出料管、9-蒸汽管、10-透气保湿滤垫、11-通孔、12-发酵罐体、13-冷水出管、14-罐盖、15-补料管、16-安全阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种生物工程用菌种发酵罐，包括加热筒4、布气盘管6、发酵罐体12和罐盖14，所述发酵罐体12上端密封配合有罐盖14，发酵罐体12外侧套设有加热筒4，加热筒4底部连接热水进管7，加热筒4顶部连接冷水出管13，所述热水通过热水进管7注入加热筒4与发酵罐体12之间的腔体内，实现对发酵罐体12内温度的调控，所述发酵罐体12内设置有水平放置的布气盘管6，布气盘管6上下端面均设置有透气保湿滤垫10，布气盘管6为PVC塑料管，布气盘管6由两个同心设置的圆形PVC塑料管及连通两个圆形塑料管的直管组成，布气盘管6表面开设有若干通孔11，布气盘管6连通充氧管5，所述充氧管5上部设置在罐盖14上，充氧管5上设有滤膜过滤器3和阀门2，所述罐盖14上设置有压力表1和补料管15，补料管15上设有安全阀16，所述发酵罐体12的底部连接出料管8，出料管8一侧连通蒸汽管9。

使用时，首先关闭罐盖14使发酵罐体12处于密封状态，然后通过蒸汽管9向发酵罐体12内注入蒸汽进行消毒处理，然后通过补料管15向发酵罐体12内送入菌种，并通过充氧管5向发酵罐体12内充入氧气，布气盘管6有利于氧气的均匀排布，发酵所产生的气体通过安全阀16排出，为发酵提供必要的环境，发酵产生的料液通过出料管8排出。

本实用新型的工作原理是：所述一种生物工程用菌种发酵罐，通过蒸汽管9输入蒸汽实现对发酵罐体12的灭菌消毒功能，在加热筒4调节下易于控制发酵罐体12内温度，实现加热功能，同时布气盘管6提高发酵时氧的吸收率，提高发酵的效率。