[实用新型]自动化勾调系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化勾调系统。

背景技术

现有的白酒生产，基本上还是手工操作，多种微生物共酵，尽管采用的原料和酿酒、制曲工艺大致相同，但影响质量的因素很多。不同季节，不同班组，不同窖（缸）生产的酒，质量各异。如果不经过勾兑，每坛分别包装出厂，酒质极不稳定，很难做到质量基本一致，同时勾兑还可以达到提高酒质的目的。

中国食品产业网统计数字显示，我国白酒企业90%以上仍处于传统的人工感官勾调阶段。造酒作为中国的传统文化，其生产自动化程度落后于其他行业，当前白酒生产仍然以手工操作为主，设备资源不能有效的利用，而且工作强度大，效率低下，人工成本越来越高，难以进行规模生产。手工操作时，需要人员频繁的开关各类阀门设备，极易发生错开错关以及跑冒滴漏等各种失误，容易产生废品酒，又会造成各种直接跑冒损失。

我国应加大造酒生产自动化方面的研发投入，利用资源优势抢抓市场机遇，提高我国造酒方面自主创新水平，加强产学研合作，一方面可以促进高校院所研究成果的转化，另一方面以企业为主体增强创新能力，增强竞争优势，并早日占据国内外市场。

同时，白酒行业作为传统的工业项目，自动化、机械化普及不高，大规模自动化生产对白酒行业提高生产效率、提高食品安全等级、降低能源消耗，有效避免塑化剂给消费者健康带来的危害，对企业走绿色、低碳的可持续发展模式具有长远意义，是企业提高生产效率、稳定产品质量的重要手段。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化勾调系统，本新型采用自动控制，与现有技术相比，本自动化勾调系统提高了白酒企业生产的智能化、自动化水平，提高了出酒率和优级酒率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案解决：

一种自动化勾调系统，包括罐体，该系统包括PLC控制器，与PLC控制器连接有位于上位的操作站或者工程师站，与操作站或者工程师站连接有打印机；与PLC控制器连接有DI连接模块以及DO连接模块，与DO连接模块连接有受PLC控制器控制的酒泵以及自控阀；与PLC控制器还连接有模拟量输入模块以及模拟量输出模块，与模拟量输入模块连接有液位传感器以及流量计；罐体的一侧设有原料罐；还设有输送管，上述的输送管一端伸入原料罐中、另一端伸入罐体内；上述的酒泵位于原料罐底部，酒泵的输出端与输送管连通；上述的流量计设置输送管内；上述的液位传感器位于罐体内壁顶部；上述的自控阀位于伸入到罐体内输送管的端部。

优选的，所述的PLC控制器选用S7-300/400系列控制器；模拟量输入模块选用SM331/SM134；模拟量输出模块选用SM332/SM135；数字量输入模块选用SM321/SM131；数字量输出模块选用SM322/SM132。

优选的，所述的自控阀为气动阀。

优选的，所述的液位传感器为超声波液位传感器。

本实用新型的工作原理、主要创新点以及有益效果表现在：

在每类基酒的供酒管上安装一套精密流量计，借助于安全稳定的自控阀门对每一个酒罐进行精确的调兑。

在计算机的操作下，根据配方和工艺流程，自动完成勾兑生产过程。勾兑自动控制系统需要对基酒罐、调味罐和勾兑罐的液位进行检测，阀门自动开闭，流量计数据实时提取，泵自动启停。

采用电子计量控制技术，计算机DCS控制技术，实现了白酒或调味品勾调的自动化调节和信息化管理；采用控制算法和酒库管理决策系统，提高了白酒自动化勾调的可靠性、勾调精度和生产效率；该系统提供了多种开放的数据接口，可支持多种现场总线标准，具有与其他系统的兼容性，以适应未来的扩展和升级需要；经检验，各项性能指标符合白酒生产工艺要求。经用户使用表明，该产品性能稳定、工作可靠，市场应用前景广阔。

选用气动阀，避免了阀门驱动使用电力，电信号延伸至罐区的情况，最大程度上保证罐区防火防爆安全；

采用全面细致的液位补偿和勾兑补偿方式，通过不断的改进使白酒生产周期与市场需要的生产节拍相适应。

综上，自动化勾调系统能达到有效地控制成品酒的组成成份和卫生指标、最大限度减少白酒中对人体有害物质含量,达到“香气柔和、绵甜自然、酸酸协调、口味干净”的特定风格,不“上头“、不“下脚”、不“干喉”的高科技品质。