[实用新型]用于大型压铸模具上进行辅助支撑和导向的结构有效
| 申请号: | 201520884341.X | 申请日: | 2015-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN205237009U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 危伟 | 申请(专利权)人: | 襄阳美利信科技有限责任公司 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 441104 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 大型 压铸 模具 进行 辅助 支撑 导向 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于大型压铸模具上进行辅助支撑和导向的结构,其 适用于大型模具安装在设备上能够辅助支撑模具并起导向作用,属于压铸模具 技术领域。
背景技术
大型模具重量过大,动辄数吨或者数10吨,这些模具在压铸生产过程中有 向下坠落的倾向,同时在模具开闭合的过程中也有晃动倾向,目前在某些设备 上设置了锁模销孔、模桥或者机械压紧板,这些都很大程度地防止了模具的下 坠、晃动等因素,对产品的尺寸稳定起到了很好的保护作用。
上述结构基本在设备上进行改造及设计,而在模具本身结构上进行改造及 设计的很少,基于此,本实用新型设计了一种自带支撑及导向机构的压铸模具, 能够辅助设备一起更好地固定及导向该大型压铸模具,使得产品更趋于稳定。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种用于大型压铸 模具上进行辅助支撑和导向的结构,其结构简单,设计新颖,安装简便快捷, 能够辅助设备一起更好地固定及导向该大型压铸模具,防止了该大型压铸模具 的下坠、晃动等因素,对产品的尺寸稳定起到了很好的保护作用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种用于大型压铸模具上进 行辅助支撑和导向的结构,其包括组成大型卧式压铸模具的动模框、定模框, 该动模框、定模框并列设于压铸设备上,在所述动模框外端底部两侧分别固设 有与所述压铸设备上的两水平哥林柱相滑动配合的支架,该支架呈L型,且该 支架的L型内侧分别与所述哥林柱的水平顶端、侧端对应配合,并在该支架的L 型内侧上分别设有与其对应哥林柱的水平顶端上端、侧端相对应且滑动配合的 耐磨尼龙块。
进一步的,在所述定模框底部两侧分别设置有斜向支撑,该两斜向支撑呈 八字形设置。
进一步的,在所述斜向支撑端部固设有耐磨尼龙块。
进一步的,所述斜向支撑与所述支架错位设置。
进一步的,所述耐磨尼龙块为高强度耐磨尼龙块。
进一步的,所述耐磨尼龙块通过内六角螺钉固定于所述支架或/和斜向支撑 上。
进一步的,在所述支架的L型外侧分别设置有安装板,所述支架通过该安 装板上的螺孔固定于所述动模框底部两侧的L型缺口上。
进一步的,所述支架位于两平行哥林柱的内侧。
进一步的,在所述耐磨尼龙块的端面上设有导向倾斜面,该导向倾斜面分 别朝向于所述动模框的两侧向外延伸方向。
本实用新型的有益效果:结构简单,设计新颖,安装简便快捷,通过动模 框上的支架及其上的耐磨尼龙块与设备哥林柱之间的配合关系,能够辅助设备 一起更好地固定及导向该大型压铸模具,防止了该大型压铸模具的下坠、晃动 等因素,对产品的尺寸稳定起到了很好的保护作用;另外,动模框上的斜向支 撑与压铸设备之间的配合,可辅助对整个压铸模具的支撑,从一定角度上讲也 防止了该大型压铸模具的下坠、晃动等因素,对产品的尺寸稳定起到了很好的 保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1所述的用于大型压铸模具上进行辅助支撑和导向的结构,其包 括组成大型卧式压铸模具的动模框1、定模框5,该动模框1、定模框5并列设 于压铸设备上,在动模框1外端底部两侧分别固设有与压铸设备上的两水平哥 林柱相滑动配合的支架2,该支架2呈L型,且该支架2的L型内侧分别与哥林 柱的水平顶端、侧端对应配合,并在该支架2的L型内侧上分别设有与其对应 哥林柱的水平顶端上端、侧端相对应且滑动配合的耐磨尼龙块3。
本实用新型中的支架2通过铸造后进行机加工即可得到,制作工艺简单, 成本低廉。该结构主要应用于大型卧式压铸模具,用以防止大型压铸模具的下 坠、晃动等因素,对产品的尺寸稳定起到很好的保护作用。
为了便于改进后的整个大型压铸模具与设备之间的安装,即支架2与设备 哥林柱之间的快速安装,将支架2位于两平行哥林柱的内侧,并在耐磨尼龙块3 的端面上设有导向倾斜面7,该导向倾斜面7分别朝向于动模框1的两侧向外延 伸方向,这样在装配时,耐磨尼龙块3不会形成对哥林柱之间的装配阻碍。
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